[实用新型]电源插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电源插座。

背景技术

通过的电源插座壳体内部，插座的各插接口通常采用导线将其按电路排布要求连接在一起，导线与插接口的接点采用锡焊的方式，这种方式一方面影响接点的可牢性，长时间使用后可能会导致焊点从插接口的铜片上剥落，另一方面，由于导线与插接口的接点较小，所以在连接处容易产生电火花，影响使用安全。也有采用将铜片与插接口固定连接的方式，通常采用铆接的方式，虽然克服导线连接插接口存在的上述不足，但制作工艺较为复杂，生产成本较高。另外，对于具有双排电源插孔的电源插座，通常其面板上的插座孔都是整齐阵列，这种插座孔排布方式在并排都插上插头时，插头的外围或是其后方的导线往往会相互干扰影响插头在插座上的插接。

发明内容

为了克服上述电源插座存在的不足，本实用新型提供了一种内部线路简单、制造成本较低、安全可靠、接插方便的电源插座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电源插座，具有插座壳体，在插座壳体上设置有插孔，在插座壳体内部设置有导电片和用于固定导电片的固定架，所述导电片包括一条火线导电片和一条零线导电片，火线导电片和零线导电片在固定架上上下固定安装；火线导电片由火线母片和在火线母片上抠挖翻折出来的火线插接片组成，零线导电片由零线母片和在零线母片上抠挖翻折出来的零线插接片和组成，在火线插接片和零线插接片上分别设置有火线插接口和零线插接口。本实用新型通过在两条狭长的导电片上抠挖出火线插接片和零线插接片，自然形成内部各相线路的连接，而省去了通常的焊接或是铆接的制作工艺，提升了使用的安全性。

为了在插座壳体内部形成三相和两相插接口，进一步地：所述火线插接片和零线插接片呈“Z”型，在火线插接片的根部设置有三相火线插接口、端部设置两相火线插接口，在零线插接片的根部设置有三相零线插接口、端部设置两相零线插接口，所述导电片还包括一条地线导电片，在地线导电片上设置有三相地线插接口。

为了使电源插座在多个插头同时使用时不影响正常的插接，提高电源插座的利用率，再进一步地：所述插孔有两排，且上下排错开排列。

本实用新型设计精巧，摒弃了通常电源插座内部采用焊接或是铆接的方式，将与插头连接的插接口和连接线路形成一体结构，无焊接点，在简化插座制作工艺的同时，也使得内部线路的连接更为的安全可靠，降低了生产成本，另外，改变了插座面板上插孔的分布，使得插头插接时更为的顺畅，避免了插头或插头导线之间的碰擦干扰，提高了电源插座的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体外型结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是本实用新型火线导电片和零线导电片结构示意图。

图中1.插座壳体  2.插孔  3.固定架  4.火线导电片  4-1.火线母片  4-2.火线插接片  4-3.三相火线插接口  4-4.两相火线插接口  5.零线导电片5-1.零线母片  5-2.零线插接片  5-3.三相零线插接口  5-4.两相零线插接口6.地线导电片  6-1.三相地线插接口

具体实施方式

一种电源插座，具有插座壳体1，在插座壳体1上设置有两排插孔2，且上下排错开排列，如图1所示。

如图2、图3所示，在插座壳体1内部设置有导电片和用于固定导电片的固定架3，所述导电片包括一条火线导电片4和一条零线导电片5，火线导电片4和零线导电片5在固定架3上上下固定安装；火线导电片4由火线母片4-1和在火线母片4-1上抠挖翻折出来的火线插接片4-2组成，零线导电片5由零线母片5-1和在零线母片5-1上抠挖翻折出来的零线插接片5-2组成。所述火线插接片4-2和零线插接片5-2呈“Z”型，在火线插接片4-2的根部设置有三相火线插接口4-3、端部设置两相火线插接口4-4，在零线插接片5-2的根部设置有三相零线插接口5-3、端部设置两相零线插接口5-4，所述导电片还包括一条地线导电片6，在地线导电片6上设置有三相地线插接口6-1。

本实用新型的主要创新点在于采用一体结构的火线/零线母片和火线/零线插接片。利用火线/零线母片连通插座壳体内部各火线/零线插接片，而火线/零线插接片则可以根据需要设计成各种三相或是两相的插口，本实用新型仅列出了其中的一种插口排布方式，其它未列出的插口分布也为本实用新型所要保护的范围。