[实用新型]一种多功能电锤锤状态时限制输出轴转动的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有锤、锤钻、钻功能的多功能电锤在锤工作状态时限制输出轴转动的机构。具体的说，是涉及机械行业中电动工具方面的内容。

背景技术

对于具有锤、锤钻、钻功能的多功能电锤，其中锤击工作状态时输出轴内的锤柱作往复运动，输出轴不转动。输出轴不转动是依靠空套在输出轴上，用键与输出轴连接的滑动齿轮组件轴向滑移后与限制输出轴转动的机构啮合来实现的。目前国内外这种限制输出轴转动的机构有的是采用齿板，缺点是滑动齿轮滑移时不易与齿板啮合。有的是在薄钢板上冲制的孔内安装两只可以滑移的半圆头铆钉，半圆头铆钉与滑动齿轮组件的凹槽啮合来限制输出轴的转动。这种机构的缺点是钢板薄而且是单个铆钉受力，啮合不可靠，抗冲击能力不高。

发明内容

本实用新型要解决的是现有具有锤、锤钻、钻功能的多功能电锤限制输出轴转动的机构不可靠的问题。

本实用新型包括齿板、机壳圆柱，机壳圆柱有两个，用于设置在多功能电锤的前机壳上，齿板通过紧固件安装在机壳圆柱上，其中部设有一个圆孔，圆孔的内壁上设有用于与多功能电锤的滑动轴齿的齿轮相配合的齿。

作为本实用新型进一步的改进，本实用新型还包括两个齿板弹簧，分别套装在相应机壳圆柱上，齿板位于齿板弹簧的外侧，并可沿机壳圆柱的轴向滑移。

本实用新型的原理在于：当多功能电锤的滑动轴齿的齿轮受外力推动进入齿板中部的圆孔中并与圆孔内壁上的齿相啮合后，由于滑动轴齿的齿轮受齿板的限制不能转动，因而电锤的输出轴也不能转动。

本实用新型与现有技术相比，定位可靠，抗冲击能力强。

多功能电捶的滑动轴齿的齿轮与套装在输出轴组件上的齿轮保持啮合，滑动轴齿受推力滑移与齿板端面接触时推动齿板同时移动，滑动轴齿的齿轮与齿板的齿啮合时，齿板在齿板弹簧的作用下复位，实现限制输出轴转动的功能。

附图说明

图1是本实用新型的齿板组件结构示意图。

图2是本实用新型的齿板组件结构的爆炸图。

图3是本实用新型与现有多功能电锤传动轴组件及输出轴组件的相配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参见图1至图3，本实用新型由齿板4、齿板弹簧6、机壳圆柱7及由螺钉2和垫片3构成的紧固件组成。二个机壳圆柱7设置在多功能电锤的前机壳8上，二个齿板弹簧6套装在机壳圆柱7上，齿板4也套装在机壳圆柱7上，位于齿板弹簧6的外侧，其中部设有一个圆孔，圆孔的内壁上设有用于与多功能电锤的滑动轴齿11的齿轮12相配合的齿5。机壳圆柱7上设有与螺钉(2)相配合的螺孔，垫片3位于螺钉2和齿板4之间，将螺钉2旋入机壳圆柱7的螺孔内，即可实现对对齿板4进行定位。齿板弹簧6的存在，使得齿板4可沿机壳圆柱7的轴向进行滑移。

齿板5中部圆孔中的齿5可以是均匀分布的一圈齿，也可以是两个以上的齿，本实施例的齿5有两个，对称分布在上述圆孔轴向中心线的两端。

本实用新型限制多功能电锤处于锤状态时输出轴转动的功能是这样实现的：

由于多功能电锤的滑动轴齿11是套装(空套)在传动轴组件9的传动轴10上，可沿传动轴10的轴向旋转和滑移，而且滑动轴齿11的齿轮12与套装在输出轴组件14上的齿轮13是保持啮合。当滑动轴齿11受推力滑移后，其齿轮12进入齿板4中部的圆孔内并与设置在圆孔内壁上的齿5啮合，使得滑动轴齿11的齿轮12受齿板4的限制不能转动，进而限制电锤输出轴的转动。

若因角度等问题滑动轴齿11的齿轮12不能进入齿板4中部的圆孔中时，只需继续推动滑动轴齿11，当滑动轴齿11的齿轮12与齿板4的端面相接触时会推动齿板4一并进行滑动，同时齿板弹簧6(本实施例采用的是压簧)被压缩，在滑动轴齿的移动的同时转动滑动轴齿，一旦其齿轮12与齿板4的齿5相啮合时，齿板4即在齿板弹簧6的作用下复位，同时滑动轴齿11的齿轮12受齿板4的限制不能转动，从而实现限制多功能电锤输出轴转动的功能。