[实用新型]液晶显示器的纸浆模塑缓冲包装组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸浆模塑缓冲包装件，具体涉及一种用于包装液晶显示器的纸浆模塑缓冲包装件。

背景技术

纸浆模塑缓冲包装件由100％循环纸打浆后成型，不同于以往发泡塑料包装件的地方就是利于回收，对环境无污染，这点便是纸浆模塑件逐步代替发泡塑料件的主要原因。

现有技术中，用于包装液晶显示器的纸浆模塑包装件大致可分为两种，一种是显示屏幕与支架拆分后包装的盒式包装组件，另一种是在显示屏与支架组合后，分别在显示屏的顶端及支架的底端套设缓冲托的分体式包装组件。前者在包装小型显示器时运用得较多，在用到大尺寸显示器的包装时，缓冲件的用料较多，成本高，包装件的重量较重，因而后者的包装方式运用得越来越广泛。

分体式包装组件包括一顶盖14及一底托15，顶盖14与底托15的相对侧分别设有与显示器16对应侧外壳形状匹配的容置空腔，容置空腔的四周分布有加强筋，包装时，将显示器16的底座端放置于底托容置空腔内，顶盖14盖于显示器16顶端显示屏上，如图1所示，最后装入外包装纸箱内。从图中可以看出，底托包裹至显示屏的下边框处，由容置空腔内四周的加强筋支撑，支架底部被整个包裹在底托内，当需要提高底托缓冲强度时，通常需要采用双层结构的缓冲件来完成，然而对显示器的缓冲包装来说，最为重要的是显示屏的缓冲，对支架并不需要与显示器一般的缓冲要求与效果，因而将支架一并包裹于底托内，提高了整个包装件的成本及重量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种液晶显示器的纸浆模塑缓冲包装组件，使用该包装组件，可降低包装成本及包装件重量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液晶显示器的纸浆模塑缓冲包装组件，包括顶盖结构和底托结构两部分，所述顶盖结构一侧设有与待包装显示器顶端外壳配合的容置空间，所述容置空间周围及底部布有复数个加强筋，所述底托结构包括左、右两个角托，所述左、右角托对应显示屏底端的两侧角，分别设有与外壳形状相配合的容置腔，角托的底面位于显示器支架底面的外侧；每一所述角托由内层纸托和外层纸托构成，所述外层纸托上设有构成所述容置腔的凹陷，所述内层纸托的顶部设有与该凹陷配合的容置空间，容置空间的周围及底部布有复数个加强筋，所述内、外层纸托之间经粘胶层固定连接。

上述技术方案中，所述底托由左、右两个角托构成，每一角托又以内、外层纸托经粘胶层固定连接，其加工方式是，分别成型内、外层纸托，然后在内层纸托的顶部或是外层纸托的底部涂覆粘胶剂，构成粘胶层，通过现有技术中的热压工序，对叠加后的内、外层纸托加热、加压后，使涂覆的粘胶剂融化，将两者粘合在一起，构成一体结构。包装时，所述左、右角托分别包裹于显示器屏幕底部的两侧角部，两角托之间为显示器支架的容纳空间，并角托的底面位于支架底面的外侧，即放置于外包装箱内时，支架底面不会碰触外包装箱。通过内、外两层粘合的结构一方面满足显示器对缓冲强度的要求，提供足够的缓冲距离，另一方面内层纸托顶部凹凸不平的加强筋包裹在外层纸托内，隐藏纸浆模塑的粗糙面，缓冲件的表面光滑平整，增强其美观性。由于对缓冲要求不高的支架未包裹在底托内，因而可大大降低包装成本及整体重量。

上述技术方案中，所述角托上还设有附件腔，所述外层纸托上设有构成该附件腔的凹腔，所述内层纸托的顶部设有与该凹腔配合的容置空间，容置空间的周围及底部布有复数个加强筋。由于支架未被包裹在底托内，从而使底托顶部存在空余位置，这样便可设置所述附件腔，在包装时，可将显示器的电源、电源线等放置于该附件腔内，增强包装的整体性，节省包装空间。

进一步的技术方案是，所述角托对应显示器支架侧的外壁上开设有线槽，该线槽顶端部与所述附件腔连通。为避免对电源线的弯曲、挤压，放置于附件腔内电源上连接的电源线可从该线槽内被引出，放置于外包装箱与支架之间的空腔内。

上述技术方案中，所述顶盖结构由内层纸盖和外层纸盖组成，所述内层纸盖的底部设有与待包装显示器顶端外壳配合的容置空间，所述容置空间周围及底部布有复数个加强筋，所述外层纸盖的顶部设有凹腔，构成附件盒，所述内层纸盖底部的加强筋抵于所述外层纸盖的底部，并经粘胶层固定连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型的底托由左、右角托构成，分别包裹显示屏底部的两侧角部，将中间不需要与显示屏相同缓冲要求的支架部分空出，从而降低包装成本及包装重量；