[实用新型]塑料成型工艺加工的小口径靶式流量传感器及家用燃气表

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种流体流量传感器，尤其是一种塑料成型工艺加工的小口径靶式流量传感器，本实用新型还公开了一种具有该靶式流量传感器的家用燃气表。

背景技术

靶式流量计是差压流量计的一个品种，它在工业上的开发应用已有数十年的历史。我国于20世纪70年代开发电动、气动靶式流量变送器它是电动、气动单元组合仪表的检测仪表。由于，当时力转换器直接采用差压变送器的力平衡机构，靶式流量计是60年代随着工业生产中迫切需要解决高粘度、低雷诺数流体的测量而发展起来的流量仪表。它通过一块靶板将流体所携带的动压能转化为对靶的作用力，再经过检测靶板所受作用力的大小，从而得到相应的流速及流量。这种通过应用流体动压力测量流量的方法，以其结构简单、适用于高粘度、低雷诺数的流体及含有微小颗粒的流体的测理而得到广泛的应用。

传统靶式流量计性能分析。

由于传统靶通过杠杆力平衡原理或矢量机构平衡原理来进行流量信号与输出信号的转换处理，因此在实际应用中显现出许多不尽人意的缺陷。如零位易漂移，测量精确度低，杠杆机构可靠性差等。由于力平衡机构性能不佳的拖累，靶式流量计本身的许多优点亦未能得到有效的发挥，至今用户对旧靶式流量计的不良印象仍未消除，具体为：

1)由于构成矢量机构及转换单元的原件(如封膜、检测放大器)受温度影响较大，因此不能耐较高的介质温度，使用温度一般小于150℃。

2)由于气动靶的气动变送器、换能器本身是振荡的，因此需要装阻尼装置才能使用，而当当仪表感受介质压力波动、冲击时极易加剧振荡，影响稳定作用。

3)电动靶电磁反馈系统、信号检测放大器易受外界磁场影响，一般要求外磁场强度小于400A/m。

4)变送部分采用矢量机构，存在大量可动元件，易磨损变形，不能长期稳定工作，精度低(一般为±1.5％以上)，调校工作量大、且复杂、要求高。

5)要求管道振动频率应小于25Hz，全振幅应小于0.1mm，对管道内介质的脉动压力冲击、温度冲击敏感，投运要求高，需旁路管道，安装费用高，维护量大。

6)口径一般在200mm以下，不适宜大管径测量，使用范围受到限制。

7)由于自身结构的限制，流量计受力范围一般在8～80N之间，即被测介质对靶的冲击力不应超过80N，也不应小于8N。又由于F∝V²，因此量程比为3∶1左右。

8)正是由于以上缺陷的存在，极大的影响了靶式流量计在实际生产中的推广。特别是近十年，由于在量新型仪表的出现，靶式流量计的应用更现日趋减少。

而新一代智能靶式流量计，虽然把微电子技术和计算机技术应用到信号转换器和显示部分，集流量，温度，压力检测功能于一体，采用先进的单片机技术和力传感器，感测件为无可动部件，结构简单牢固；抗振动、杂质、干扰能力强，具有操作简便，容易安装，免维护，故障自检，运行费用低等一系列特点。但对于口径在15mm以下的靶式流量计仍处于结构不够简单，不能测试微小流量及成本高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的之一是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以测试微小流量，制造成本较低，抗振动、杂质、干扰能力强，操作简便，容易安装，免维护，故障自检且运行费用低的塑料成型工艺加工的小口径靶式流量传感器。

本实用新型的另一目的则是提供一种具有该靶式流量传感器的家用燃气表。

按照本实用新型提供的技术方案，所述塑料成型工艺加工的小口径靶式流量传感器，包括在测量直管上与其一体连接的底座罩壳，在底座罩壳内插接有管状的传感器插座，传感器插座上固定有力传感器，力传感器的靶杆底端部设有靶片，所述靶片的靶面与测量直管的轴线垂直，在力传感器外壁与传感器插座内壁之间设有力传感器的定位固定装置，且靶片是以塑料为原料通过塑料成型工艺注塑成型于靶杆上，靶片与靶杆为一体式连接。

底座罩壳的内孔轴线与测量直管的内孔轴线垂直。测量直管的内孔直径为5～25mm。所述定位固定装置包括在力传感器外壁设置的定位凸起，在传感器插座内壁开设有一段与定位凸起配合的定位凹槽，在定位凸起上方覆盖将定位凸起与传感器插座固定一体的粘结层。测量直管的轴线横向穿过靶片的靶心。底座罩壳的顶端部左右两侧设有横向向外伸出的下安装凸片，在传感器插座外壁左右两侧设有横向向外伸出的上安装凸片，且下安装凸片与上安装凸片宽度一致。传感器插座顶端开口处扣盖有密封盖。