[实用新型]光电单纱自停机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械整经机领域，特别是一种用于整经机筒子架上光电单纱自停机构。

背景技术：

现有整经机上断纱自停装置，如中国专利ZL98227095.X，名称为：“用于断经自停装置的红外线传感器”，是安装在整经机筒子架前端的集中式光电自停。集中式光电自停一端是红外发光装置、另一端是接收装置，红外发光装置至接收装置的光线通道为封闭的直线通道，在这通道的横截面上等距设置多个挡光片。挡光片一端是有小孔的瓷环，纱线穿入瓷孔中，纱线在足够张力时拉起瓷环，光通道里的挡光片一端也被拉起，光线通道畅通。而任一片挡光片纱线断头，挡光片因重力下落后，挡着光线通路，给出断纱信号。上述断纱自停装置虽能检测断纱，但有如下缺点：集中光电自停处于整经筒子架最前端，导致筒子架纱线断头特别是后排的断头检查不及时；纱线检查通过机械加光电混合的方式，增加了反应时间；纱线穿过瓷孔，利用纱线张力拉起挡光板，增加了纱线的张力，破坏了纱线纤维特性；整经机经纱线头份较多，每根纱线穿过3毫米左右的瓷孔，操作不方便，虽带倒钩开口瓷环穿纱较封闭式方便，但容易因为纱线抖动，脱出瓷孔，错误判断纱线断头。

发明内容：

为克服上述缺点，本实用新型提供一种光电单纱自停机构，该机构导纱效果好，穿纱操作方便、无附加张力、机械结构简单可靠、安装方便。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：探头座、平面弹簧、单纱自停导纱瓷条组成。探头座用于安装光电探测部件，探头座安装在单纱自停导纱瓷条底部的方槽中；单纱自停导纱瓷条从筒子架立柱的内侧安装，穿过立柱上开有和该瓷条弧面体部分相对应的长方孔，在立柱外侧用平面弹簧长端头插入单纱自停导纱瓷条上靠近底座圆孔，平面弹簧短端头卡入单纱自停导纱瓷条靠近上弧面的圆孔。

所述的一种光电单纱自停机构，其特征在于：单纱自停导纱瓷条上部为弧面体，底部为长方体，底部比上部略宽，截面形状为“凸”形。

所述的一种光电单纱自停机构，其特征在于：单纱自停导纱瓷条弧面体中部设有开口槽，开口槽与单纱自停导纱瓷条底部方槽相通。

所述的一种光电单纱自停机构，其特征在于：单纱自停导纱瓷条弧面体部分侧面有用于插入平面弹簧的小圆孔。

所述的一种光电单纱自停机构，其特征在于：平面弹簧的两端有不同长度的折段，一端比单纱自停导纱瓷条弧面体部分宽，另外一端长度为2毫米到5毫米之间。

本实用新型与现有技术相比有益效果：由于单纱自停通过导纱瓷条自身底部比上部略宽，从筒子架立柱内侧的长方孔穿出后，用平面弹簧插入导纱瓷条弧面体侧面的小孔固定安装，安装方法简单可靠；同时平面弹簧又和单纱自停导纱瓷条弧面形成导纱微小开口，方便纱线进入单纱自停导纱瓷条弧面体中部设有开口探测槽，穿纱方便可靠；平面弹簧和单纱自停导纱瓷条弧面体中部设有的开口探测槽，在纱线运动方向上又形成完全封闭的区域，纱线不会脱出检测区域，不会产生逃纱现象；单纱自停机构安装在每个纱筒附近，纱线断头及时发现，检测反应时间短；纱线在检查区域无任外力施加在纱线上，纱线张力特性好。因此，本光电单纱自停机构零件少、结构简单、安装方便，同时挂纱方便；纱线不脱落，张力特性好，大大提高了整经机性能，便于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型的安装正视图

图2为本实用新型安装侧视图

图3为本实用新型零件爆炸视图

图4为单纱自停导纱瓷条端面视图

图5为单纱自停导纱瓷条侧面半剖视图

图6为平面弹簧正视图

具体实施方式：

下面结合附图详细描述本实用新型：

如图1～图6所示，为一种整经机上光电单纱自停机构。主要有探头座4、平面弹簧3、单纱自停导纱瓷条2组成。探头座4用于安装电子光电探测元件，探头座4安装在单纱自停导纱瓷条2底部的方槽中；单纱自停导纱瓷条2从筒子架立柱1的内侧，穿过立柱1上开有和单纱自停导纱瓷条2弧面部分相对应的方孔，在立柱1外侧用平面弹簧3长端头插入单纱自停导纱瓷条2的上的靠近底座圆孔，平面弹簧3短端头卡入单纱自停导纱瓷条2靠近上弧面的孔，把光电单纱自停机构安装在筒子架立柱1上。同时平面弹簧3又和单纱自停导纱瓷条2弧面形成导纱微小开口，方便纱线进入单纱自停导纱瓷条2弧面体中部设有开口探测槽；单纱自停导纱瓷条2弧面体中部的开口探测槽，又同平面弹簧3形成封闭的区域，纱线不会脱出此检测区域。

操作人员牵引纱线经平面弹簧3和单纱自停导纱瓷条2上弧面形成导纱微小开口，进入单纱自停导纱瓷条2中部设有开口探测槽，光电座4中光电元件检查纱线状态。