[实用新型]洗衣机离合器分体式输出轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机，具体讲是涉及一种洗衣机离合器分体式输出轴，属于机械技术领域。

背景技术

目前，在洗衣机中，离合器输出轴均采用整体式结构。输出轴由于受到离合器总体结构的限制，一般都存在一个台垫部位结合在输出轴上面。如图1所示，图1是现有技术中整体式输出轴的结构图。该台垫部位在整体式输出轴的制造过程中，存在相对加工流程复杂、制造成本高、加工效率低等问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种在不改变离合器总体结构的条件下，将整体式输出轴结构改进为分体式输出轴结构，简化输出轴的加工流程，提高加工效率，降低制造成本的洗衣机离合器分体式输出轴。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种洗衣机离合器分体式输出轴，其特征在于包括输出轴光轴和台垫，在所述的输出轴光轴的外圆周表面上开有一道环形沟槽，在环形沟槽的底部一圈沿半径方向均匀地设有多个直径与沟槽宽度相适应的盲孔；所述的台垫的厚度大于环形沟槽的宽度，台垫的内孔孔壁挤压在环形沟槽及盲孔中，与环形沟槽固定在一起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于设计了分体式结构，取消了原有的整体式台垫，所以输出轴光轴加工简单，节约原材料，降低了制造成本，提高了生产效率；台垫内孔孔壁挤压进环形沟槽及盲孔中，确保了台垫在输出轴光轴上不会发生上下移动或左右转动。本实用新型与整体式输出轴除了结构不一样外，其外形尺寸及安装要求都一样，可以在保持离合器总体设计不变的情况下顺利切换。

附图说明

图1是现有技术中整体式输出轴的结构图；

图2为本实用新型的洗衣机输出轴部分的总体图；

图3是本实用新型的洗衣机离合器分体式输出轴的结构图；

图4是本实用新型的洗衣机离合器分体式输出轴的输出轴光轴结构图；

图5是本实用新型的洗衣机离合器分体式输出轴的台垫挤压前的结构图；

图6是图5所示的台垫挤压后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作具体的介绍。

图2为本实用新型的洗衣机输出轴部分的总体图；图3是本实用新型的洗衣机离合器分体式输出轴的结构图；图4是本实用新型的洗衣机离合器分体式输出轴的输出轴光轴结构图；图5是本实用新型的洗衣机离合器分体式输出轴的台垫挤压前的结构图；图6是图5所示的台垫挤压后的结构示意图。

如图所示，本实用新型的洗衣机离合器分体式输出轴4由输出轴光轴5和台垫6两个零件组成，在输出轴光轴5的台垫部位预留有一道环形沟槽7，环形沟槽7底部四周沿其半径方向均匀分布有多个直径与沟槽宽度相适应的盲孔8，台垫6的厚度大于环形沟槽7的宽度。将台垫6套入输出轴光轴5并完全盖没其环形沟槽7部位，然后在台垫6的上端面向下施加一定的轴向挤压外力，在特制的专用冲挤模具中，台垫6的内孔孔壁就会产生两个部位的受力变形，第一：台垫6的内孔孔壁向环形沟槽7的空隙处产生塑性变形，而牢牢嵌入输出轴光轴5的环形沟槽7内，使台垫6与输出轴光轴5不能产生上下位移；第二：在环形沟槽7底部的盲孔8空隙处，台垫6的内孔孔壁还会继续发生塑性变形，最终形成多个与盲孔8相互嵌合的小凸台，这些小凸台的作用是为了阻止台垫6与输出轴光轴5发生相对转动位移，使台垫6更加牢固地联结在输出轴光轴5上面。最终确保台垫6在输出轴光轴5的安装部位既不能上下移动也不能左右转动。

洗衣机离合器的动力由皮带轮1的转动传递到输入轴2，然后由输入轴2带动行星齿轮组件3进行差动传动，将动力传递至分体式输出轴4，最后由分体式输出轴4的转动来实现离合器的动力输出。

改进后的洗衣机离合器分体式输出轴，由于是设计了分体式台垫结构，所以输出轴光轴5不会产生象整体式台垫输出轴加工所需要的热镦/冷镦等复杂加工流程，可以节约零件毛坯材料的用量；同时也不需要象整体式台垫输出轴那样，在台垫两侧预留越程槽9(图1)等设计、工艺要素，可以简化加工工艺流程，提高生产效率，降低制造成本。洗衣机离合器分体式输出轴4与整体式输出轴除了结构不同以外，其外形尺寸和安装要求都是完全一样的，原来离合器的总体结构不需要做任何的设计变更，可以在保持离合器总体设计不变的状况下使得离合器输出轴改进结构得以顺利切换。

上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。