[实用新型]线切割机床用定位导向喷水装置

说明书

技术领域：

本发明线切割机床用定位导向喷水装置涉及在线切割机床上对被加工工件冷却排屑而进行定位导向喷水的装置领域。

背景技术：

以往在线切割机床上，乳化液直接由水管接头经喷水板喷向在被加工工件中运行的电极丝，进行冷却排屑，其缺点是乳化液液体压力不聚中，乳化液形成的飞溅严重，这样降低了对电极丝的冷却排屑效果，若要使乳化液能稳定地喷向电极丝在工件上的加工面，进行有效地冷却排屑，则对喷水板的喷水装置结构应进行新的设计。

发明内容：

本发明的目的所提供的线切割机床用定位导向喷水装置是在喷水板内加装有导向器、定位器和稳流器，所设计的定位导向喷水装置能使乳化液恒压地沿电极丝喷向工件，实现有效稳流冷却排屑的目的。

一种线切割机床用定位导向喷水装置，定位导向喷水装置由喷水板、水管接头、导向器、定位器和稳流器组成，在喷水板的水管接头安装孔中安装有水管接头；在喷水板的导向器内螺纹安装孔内安装有导向器；在导向器的定位器安装孔内安装有定位器；稳流器的密封圆环平面被压紧在喷水板的稳流器贴合圆环平面上；导向器一端的喷水板外螺纹连接圈通过六角扳手块与另端开有定位器安装孔的外凸圆锥台构成一体件，在喷水板外螺纹连接圈内形成的圆锥体内腔与定位器安装孔形成连通的腔孔；在稳流器的稳流器本体外圈上开有一些均布的稳流孔，在稳流器本体正面内圈内有外凸的圆锥体头，在圆锥体头中心开有稳流器电极丝穿装孔，稳流器本体反面为密封圆环平面；定位器内凹的定位器内圆锥空腔与定位器电极丝穿装孔形成连通的腔孔。

在本发明线切割机床用定位导向喷水装置中所用的乳化液(或冷却水、冷却油)的流通路径说明如下：

乳化液由水管接头进入到喷水板内腔内，然后，由稳流器的一些稳流孔经稳流器的圆锥体头和导向器的圆锥体内腔之间所形成的圆锥台形的稳压腔，进入到定位器的定位器内圆锥空腔后，最后，由定位器电极丝穿装孔顺着电极丝稳定地喷向被加工工件，进行降温冷却排屑。

本发明线切割机床用定位导向喷水装置中的电极丝穿装路由说明如下：

电极丝由喷水板后部的喷水板电极丝穿装孔穿入，经稳流器的稳流器电极丝穿装孔后，由定位器的定位器电极丝穿装孔穿出，所述以上三个电极丝穿装孔处于一条直线段上。

为实现本发明线切割机床用定位导向喷水装置的技术方案，对其各零件的结构、形状和连接关系进一步说明如下：

喷水板为矩形状平板，在其上侧面开有水管接头安装孔，以供安装水管接头，在水管接头安装孔下有连通的喷水板内腔，与稳流器的稳流孔相连通；在喷水板正面开有导向器内螺纹安装孔，用来安装导向器；在导向器安装孔中间后面，有伸出的一圈圆环形的稳流器贴合圆环平面，可使稳流器的稳流器本体反面的密封圆环平面与其相贴合密封；在喷水板后面开有圆形喷水板电极丝穿装孔，在喷水板上部左、右两侧分别各开有喷水板左安装孔和喷水板右安装孔，以供在这两个喷水板安装孔中穿装螺栓，使喷水板安装在线切割机床上.

水管接头外部有一些相连的圆锥台，以供与外接水管相连接；在水管接头的圆锥台下部有外螺纹管，与喷水板内螺纹的水管接头安装孔相连接，在水管接头内部为圆通孔，以供输入乳化液。

在导向器中部的六角扳手块一侧连接有喷水板外螺纹连接圈，另一侧连接的外凸圆锥台中心内开有定位器安装孔，操作人员用六角扳手可将六角扳手块上紧或放松，使喷水板外螺纹连接圈能安装在喷水板的导向器内螺纹安装孔内，或从其上拆卸下来，在导向器的定位器安装孔内可安装定位器，定位器安装孔为圆通孔。

在喷水板外螺纹连接圈内壁内，导向器的圆锥体内腔与导向器的定位器安装孔相连通。

定位器的外圆柱体与导向器的定位器安装孔两者紧配合连接，在定位器内有定位器内圆锥腔体，它与定位器电极丝穿装孔同心地相连通。

稳流器上的一些稳流孔均布在稳流器本体的外圆环上，以供乳化液稳定地由稳流器的这些稳流孔流入到导向器和稳流器之间空间的稳压腔内。

在稳流器本体的一侧外凸有圆锥体头，圆锥体头与导向器的圆锥体内腔之间形成有空间的稳压腔；在稳流器本体另一侧的圆环面为密封圆环平面，密封圆环平面与喷水板的稳流器贴合圆环平面相贴合密封。

本发明线切割机床用定位导向喷水装置优点是使进入到喷水板内的乳化液能在稳流器的稳流孔内形成稳流，并在定位器和导向器作用下，形成定位导向流动的恒压流体，沿电极丝喷向工件，使其高效地降温、排屑。

附图说明：

图1：线切割机床用定位导向喷水装置1正面三维示意图。

图2：线切割机床用定位导向喷水装置1反面三维示意图。