[实用新型]一种边料收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布料收卷机械，特别是裁剪后边料的一种收卷机。

背景技术

在纺织行业中，许多布料需要切边收卷，尽管切边后布料的收卷机种类较多，而剪切后的边料、废弃料收卷却没能引起人们的重视，一直是采用人工作业或风机吹送，工作操作十分不便，劳动强度大，风机工作时噪声大，边料吹出时占地面积较大，管理成本高，也相应增加了布料的生产成本。

实用新型内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构紧凑、无噪音、操作方便实用、成本低、收卷性能及效果极佳的新型边料收卷机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架、电机、气涨收卷轴、叉形导杆、双螺纹槽轴、导向轴、滑动块及导向块；气涨收卷轴安置于机架，并通过传动部件与电机相连；双螺纹槽轴安置于气涨收卷轴下方的机架上，并通过传动部件与电机相连；双螺纹槽轴表面的正反螺纹槽在两端平滑相通；在双螺纹槽轴的上部机架上固定地设有两根水平平行设置的导向轴；导向块卡在在双螺纹槽轴的螺纹槽内，且导向块与套置于两导向轴上的滑动块相连接，在导向块上端面安装有垂直设置的叉形导杆。

工作时，气涨收卷轴及双螺纹槽轴在电机的驱动下旋转运动，被剪切下的边料由通过叉形导杆导向后绕在气涨收卷轴上。与此同时，导向块随着螺纹槽轴的转动而左/右平移，带动滑动块在导向杆上左/右滑动，使得叉形导杆左/右移动，并且当导向块移动到双螺纹槽轴的左或右端时，由于双螺纹槽轴的正反螺纹槽在两端平滑相通，保证了导向块始终在双螺纹槽轴中左右移动，从而使边料均匀地收卷于气涨收卷轴上。

上述电机为带有力矩控制器的力矩电机。这样，当气涨收卷轴的收卷直径增大时，力矩电机提供的扭矩可通过力矩控制器调节，使收卷恒张力，边料收卷范围更广。

在气涨收卷轴的两端设圆形挡板，以保证收卷后的边料整齐、不散塌。

本实用新型的有益效果在于：具有自动化程度高，节能、生产成本低，更换气涨轴收卷纸管容易，占地面积小、生产效率高、无噪音、使用寿命长的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

图中：1为皮带传动机构、2为力矩电机、3为气涨轴、4为叉形导杆、5为导向轴、6为滑动块、7为导向块、8为双螺纹槽轴、9为挡板、10为机架、11为边料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

本实用新型包括机架10、力矩电机2、气涨收卷轴3、叉形导杆4、双螺纹槽轴8、导向轴5、滑动块6及导向块7；气涨收卷轴3的两端设有圆形挡板9，并安置于机架10；气涨收卷轴3的一端通过皮带传动机构1与力矩电机2相连；双螺纹槽轴8安置于气涨收卷轴3下方的机架10上，并通过皮带传动机构1与力矩电机2相连；双螺纹槽轴8表面的正反螺纹槽在两端平滑相通；在双螺纹槽轴8的上部机架10上固定地设有两根水平平行设置的导向轴5；导向块7卡在在双螺纹槽轴8的螺纹槽内，且导向块7与套置于两导向轴5上的滑动块6相连接，在导向块7上端面安装有垂直设置的叉形导杆4；所述叉形导杆4的上端呈U形。

工作时，气涨收卷轴3及双螺纹槽轴8在力矩电机2的驱动下旋转运动，被剪切下的边料11由通过叉形导杆4导向后绕在气涨收卷轴3上。与此同时，导向块7随着螺纹槽轴8的转动而左/右平移，带动滑动块6在导向杆5上左/右滑动，使得叉形导杆4左/右移动。并且当导向块7移动到双螺纹槽轴8的左或右端时，由于双螺纹槽轴8的正反螺纹槽在两端平滑相通，保证了导向块7始终在双螺纹槽轴8中左右移动，从而使边料11均匀地收卷于气涨收卷轴3上。当气涨收卷轴3的收卷直径增大时，力矩电机2提供的扭矩可通过力矩控制器调节，使收卷始终恒张力，边料的收卷范围也更广，可适用于各类织布与非织布、复合膜、皮革等。