[实用新型]一种螺旋波纹管自动成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及波纹钢管的自动成型设备，尤其是一种低能耗、高效率的螺旋波纹管自动成型机。

背景技术

目前，我国用于排水或低压供水的波纹钢管制作方法有液压成型、滚压成型两大类。液压成型每生产一种波形需更新模具，投资大、生产速度慢；而滚压成型生产过程不受模具影响，投资较少。螺旋波纹钢管成型机采用滚压成型，将钢带经滚波成形、卷圆后自动切割成终端产品，生产过程无污染、低能耗、高效率。

发明内容

本实用新型是对上述现有技术滚压成型设备中的滚波成形装置进行的改进设计。

本实用新型技术方案如下：一种螺旋波纹管自动成型机，依次设有放料装置、滚波成形装置、卷圆成管装置和切割装置，其特征是滚波成形装置中设有至少一级上、下两根平行、分别由电机驱动并相对旋转的辊轴，每根辊轴上均轴向依次间隔穿设固定一排成型轮，且上、下辊轴的成型轮交错布置，由放料装置出口的钢板进入滚波成形装置后，在上、下成型轮之间行进，前进方向与辊轴垂直，上、下辊轴之间的距离根据设计的波深参数调节固定。

所说滚波成形装置多级设置时，前一级的出口对应后一级的进口，各级辊轴上的成型轮数量可以不同，但与各自的波深对应。

本实用新型的优点及有益效果：改进后的滚波成形装置与放料、卷圆成管及切割等现有装置构成的螺旋波纹管自动成型机，生产效率高、劳动强度低。生产的螺旋波纹钢管强度高、寿命长、规格范围大、适用范围广。镀锌或覆塑钢带卷经由自动送料机构送入，通过滚波成形后卷圆等连续自动工艺工程，制成螺旋波纹钢管，并可设定管道长度后自动切割，波纹规格和钢管直径也可调整。

附图说明

图1是本实用新型之总体图；

图2是滚波成形示意图；

图3是图2的A向视图。

具体实施方式

参看图1，螺旋波纹管自动成型机中依次设有放料装置1、滚波成形装置2、卷圆成管装置3和切割装置4。放料装置1是将钢带卷料放置在自动送料装置的托料架上后，由液压系统控制将钢卷装载在支撑芯轴上并收紧，启动电机转动钢卷使其连续展开，端部进入滚波成形装置2构实现自动连续供料。滚波成形装置2根据选定成型轮规格，调整上、下滚轴间距来保证波深参数要求，连续冷成型出满足需求的波形板；卷圆成管装置3采用机械传动装置，应用冷弯工艺来实现重叠搭接、卷圆；切割装置4采用独立的进给机构和高速旋转的切割刀具来实现设定长度的自动切割。

一级滚波成形装置参看图2、3，选定的成型轮安装在上下辊轴上，调整上辊轴21与下辊轴23的间距满足波深参数要求后固定上下辊轴位置，在电机驱动下，进入成型机构的钢带22在转动的上、下滚轮作用下连续冷成型呈要求的波纹板。

滚波成形装置2可设置成多级依次排列的辊轴，各级辊轴上的成型轮数量可以不同，可将其在辊轴上分成不同区段以对应完成滚压不同的波道，也就是说钢板上的全部波纹可分解在各级完成不同的部位。