[实用新型]大型风电叶片叶根部位带有冷却系统的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型风电叶片叶根部位带有冷却系统的模具，属于模具技术领域。

背景技术

风力发电机叶片模具的材质分为金属和非金属两大类，各自具有优缺点，其中，非金属模具中玻璃钢模具较为多见，玻璃钢有着重量轻、比强度高、耐腐蚀、电绝缘、耐瞬时高温等优点，其用在模具上的较大缺点是导热性能比较差，是金属材料的1/100---1/1000。

利用玻璃钢模具生产风机叶片时，模具的叶根位置易烧毁，造成巨大经济损失。其原因在于风机叶根厚度较大，固化过程中发热量也大，而玻璃钢的导热效率较低，不能快速有效进行散热，轻者造成玻璃钢发生碳化，模具结构强度大大降低，致使模具报废；重者往往会造成模具叶根位置烧毁的严重生产事故，这已成为行业内较为突出的问题，至今没有得到很好的解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有风力发电机叶片模具叶根部位散热效果差，容易烧毁的缺点，提供一种具有叶片根部冷却系统的风力发电机叶片模具，提高了生产过程的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：大型风电叶片叶根部位带有冷却系统的模具，其特征是模具的叶片根部内设置有散热管道。

本实用新型的有益效果如下：生产过程中，当叶片根部产生热量而无法顺利排出时，可通过向模具叶根部位内设有的散热管道通冷却水的方式将部分热量带走，快速降低模具叶片根部处的工艺温度，防止该处因温度过高而导致的生产事故。本叶片根部冷却系统的冷却效果理想，确保了生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型模具叶片根部的纵截面结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。但是本实用新型不限于所给出的例子。

本实用新型大型风电叶片叶根部位带有冷却系统的模具，(其结构如图1所示)，其改进之处在于模具的叶片根部内设置有散热管道3。图中1为玻璃钢，2为模具工作面。

本实施例中，散热管道为金属管，其纵向分布于模具的叶片根部。使用时，将冷却水管与本模具叶根位置的散热管道连接，需要对模具叶根位置降温时，打开冷却水管的阀门，冷却水进入散热管道，将热量带走，迅速使模具叶根位置的工艺温度降低，确保生产安全。