[实用新型]硬密封阀座

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门，涉及一种硬密封阀座。

背景技术

目前，阀门的阀座密封面的密封状况对阀门起到至关重要的作用，阀门的阀座与阀板之间很多采用特氟隆与阀板密封，是软密封。由于阀板是主要工作部件，频繁的启闭导致与阀座密封面之间磨损较大，阀门使用寿命短，维护成本高。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种硬密封阀座，该阀座一方面加强密封性能，另一方面实现自润滑。

本实用新型的技术实施方案是：该阀包括阀体、阀座、阀板，阀体上设阀座孔，阀座孔中安装阀座，阀杆下端的阀板与阀座配合，其特征在于：在阀座的密封面上喷焊钨铬钴硬质合金层。

本实用新型的硬密封阀座中，在阀座外圆面上开有与阀座密封面相通的小孔，安装在阀体上的密封脂注入阀贯通小孔。

本实用新型的硬密封阀座中，阀座上设台阶，台阶上开V形槽，V形槽上安装导板。

本实用新型的硬密封阀座中，阀板由主块与副块通过复位弹簧的作用两斜面贴合在一起。

本实用新型的硬密封阀座中，阀板主块的尾部通过尾杆螺母连接尾杆。

本实用新型的有益效果是：1、阀座密封面喷焊钨铬钴硬质金属层，该阀座密封面是硬密封，密封更有效；2、由于喷焊钨钴铬硬质合金层，阀座更耐磨，更耐腐蚀，有效抵抗流体冲刷，提高阀门寿命3、通过阀座上的小孔向密封面补注密封脂，提高了阀柱和阀座的密封性能和润滑性能；4、阀座需要借助外力将其强行装入阀体上的阀座孔中，在装配过程中，阀座与阀体之间可能会残留少量空气不利于装配，阀座上小孔可有效排出空气；5、导板挂在阀座“V”型槽中，起到导向作用，便于阀板的组装与拆卸；6、阀板分主块与副块，两块阀板在复位弹簧的作用下两斜面贴合在一起，此时阀板大面与阀座之间是间隙配合，阀板与阀座并不接触，当阀板在阀体竖直中心线方向运动后，副块受到限位装置的限制，停止运动，主块继续运动，克服弹簧力，阀板斜面错位，阀板整体厚度增加，大面与阀座密封面贴合，实现密封；7、通过尾杆螺母与主块尾部相连的尾杆起到平衡力矩的作用，在阀门处于开启状态下，阀板通孔与阀体通道孔贯通，此时阀板与阀座之间是间隙配合，可以通过设置在阀体上的密封脂注入阀向阀腔注入密封脂，密封脂通过开在阀座密封面上的小孔进入阀座，为阀座与阀体提供密封；8、在阀门关闭的时候，阀板与阀座紧密贴合，属于金属-金属的硬密封，此时贮存在小孔中的密封脂在密封面上起到辅助密封与润滑的作用。

附图说明

下面结合附图加以说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图中：1阀体，2阀座，3阀板，3-1主板，3-2副板，4导板，5复位弹簧，6尾杆螺母，7尾杆。

具体实施方式

如图1、2所示，该阀包括阀体1、阀座2、阀板3，阀体1上设阀座孔，阀座孔中安装阀座2，阀杆下端的阀板3与阀座2配合，其特征在于：在阀座2的密封面上喷焊钨铬钴硬质合金层。

本实用新型的硬密封阀座中，在阀座2外圆面上开有与阀座2密封面相通的小孔，安装在阀体1上的密封脂注入阀贯通小孔。

本实用新型的硬密封阀座中，阀座2上设台阶，台阶上开V形槽，V形槽上安装导板4。

本实用新型的硬密封阀座中，阀板3由主块3-1与副块3-2通过复位弹簧5的作用两斜面贴合在一起。

本实用新型的硬密封阀座中，阀板3主块3-1的尾部通过尾杆螺母6连接尾杆7。