[实用新型]一种纵、横管连接组件无效
申请号: | 200920039790.9 | 申请日: | 2009-04-27 |
公开(公告)号: | CN201386715Y | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 丁王;吴兆权 | 申请(专利权)人: | 丁王;吴兆权 |
主分类号: | F16B7/00 | 分类号: | F16B7/00;F16B7/18 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 许 方 |
地址: | 210018江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连接 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于纵、横管之间连接的组件。
背景技术
现有的用于纵、横管(例如公交车、地铁等交通工具上使用的扶手) 连接的一种方式,是首先在纵管的管壁上开设一与纵管的管腔相互连通的 连接孔,将一设置有内螺纹的连接管从上述连接孔置入纵管的管腔中,连 接管采用焊接的方式连接在纵管上;接下来,借助于螺栓和上述设置有内 螺纹的连接管,将一端开口、另一端封闭的筒状连接件连接在纵管外。筒 状连接件的封闭端上设置一通孔,螺栓的前端自通孔穿出,与连接管之间 螺纹连接,以便将筒状连接件连接在纵管外;然后,将一内芯连接柱的前 部自筒状连接件的开口端插入筒状连接件中,并借助于螺钉将内芯连接柱 与筒状连接件相互连接;最后,内芯连接柱的后部自横管的一端插入到横 管的管腔中,并借助于至少两个螺钉将横管和内芯连接柱相互连接。由于 在上述工序中采用了焊接加工,焊接过程中产生的管件形状改变不易校正, 焊接完成后还需要进行除焊渣、打磨、抛光等工序,增加产品的制造成本。 另外,内芯连接柱的外表壁与横管的内表壁的加工精度要求高,以便它们 能够很好的连接。而且,为了方便调节及对准内芯连接柱上设置的螺钉连 接孔,需在横管的管壁上铣出供调节用的腰形孔,并在螺钉之间布置挡片, 不仅加工繁琐,而其制作成本高,紧固效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种紧固效果好,生产成本低, 易加工的纵、横管连接组件。
本实用新型包括纵管涨紧套,在所述纵管涨紧套上设置一变形槽和一 个或一个以上纵管涨紧套螺栓连接孔,所述纵管涨紧套螺栓连接孔与变形 槽相互连通;横管涨紧套,在所述横管涨紧套上设置另一变形槽和两个横 管涨紧套螺栓连接孔,每个横管涨紧套螺栓连接孔均与另一变形槽相互连 通;接头;挡块,所述挡块限位在接头的内腔中;纵管涨紧套连接螺栓, 用于穿过挡块和纵管的管壁,与预先布置在纵管的管腔中的纵管涨紧套、 通过纵管涨紧套螺栓连接孔螺纹连接,并将纵管涨紧套涨开令其与纵管的 管壁内表面配合连接,将接头连接在纵管上;横管涨紧套第一连接螺栓, 用于穿过接头的侧壁,与预先布置在接头中的一部分横管涨紧套、通过其 中一个横管涨紧套螺栓连接孔螺纹连接,并将横管涨紧套涨开令其与接头 的侧壁内表面配合连接;横管涨紧套第二连接螺栓,用于穿过横管的管壁, 与预先布置在横管中的另一部分横管涨紧套、通过另一个横管涨紧套螺栓 连接孔螺纹连接,并将横管涨紧套涨开令其与横管的管壁内表面配合连接。
本实用新型中的纵、横管连接组件采用涨紧连接的方式将纵管和横管 相互连接,可达到很好的紧固效果,并且克服了现有的纵、横管连接方式 中采用焊接工序所造成的管件变形的缺陷,省去了焊接完成后的除焊渣、 打磨、抛光等工序。另外,横管涨紧套和纵管涨紧套以及纵、横管的内管 壁的加工精度无需很高,降低了生产成本。
优选地,接头的内表壁上设置一周内台阶,挡块布置在接头的内腔中 由上述内台阶限位。
优选地,在横管涨紧套的外表壁上沿着横管涨紧套的周向设置若干个 环形槽,上述若干个环形槽布置在两个横管涨紧套螺栓连接孔之间。
在借助于横管涨紧套将横管连接在接头上时,横管涨紧套有可能发生 位移,导致横管涨紧套上设置的螺栓连接孔与预先设置在横管或接头上的 螺栓穿置通孔错位,此时通过预先设置在横管或接头上的螺栓穿置孔借助 于其他工具拨环形槽,以令横管涨紧套移动,直到孔对准为止。
说明书附图
图1是连接组件连接纵、横管的结构示意图;
图2是纵管涨紧套的纵截面结构示意图;
图3是图2的A向结构示意图;
图4是横管涨紧套的纵截面结构示意图;
图5是图4的B向结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施方式中用于纵、横管连接的组件包括纵管涨紧套 1、横管涨紧套2、纵管涨紧套连接螺栓3、横管涨紧套第一连接螺栓4、 横管涨紧套第二连接螺栓5、挡块6、接头7。
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