[实用新型]电镀清洗液中金属离子回收成套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理回收装置，尤其是电镀设备中废水的处理回收成套装置，具体地说是一种电镀清洗液中金属离子回收成套装置。

背景技术

目前电镀企业电镀废水的处理设备，依然是按照“达标排放”的技术设计制造的。以南京地区为例，电镀企业每年排入水体的铜、镍、铬、锌等重金属离子依达标排放计约10吨，COD排放量约200吨。近10年来，电镀废水处理方面的各种研究不断，但始终没有能够彻底解决其污染问题。如《电镀与涂饰》2003年10月刊登的“电镀废水处理站总体设计要点”(储荣邦等著)和《污染防治技术》2005年10月刊登的“综合电镀废水处理技术及应用”(王月娟等著)等文章都反应这样的现状。因此现行的达标排放水处理方式迫切需要进行改造，做到零排放。

但是已有的零排放技术和研究成果，由于实用性不强，一直未能得到广泛推广。如国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心发明的专利技术《电镀废水处理零排放的膜分离方法》(申请号：CN03157655.9)，把海水淡化方法成功的应用到电镀废水处理上，给电镀废水处理提供了新的思路和方法。但由于其提供的装置结构复杂(三级分离)，投入高，且没有膜的维护措施，运用中系统会很快失效，没有经济实用性，很难在一般的电镀企业推广使用，以致从2003年至今，未能被应用。《电镀废水减量化技术》(上海市轻工业研究所王维平著刊载于《电镀与环保》2006.9)一文，也对此作了分析。

因此，开发研制实际意义上的电镀液零排放成套处理装置对环境保护具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的电镀废水处理处于达标排放而易造成重金属污染及对环境造成长远不良影响的问题，设计一种简单实用，能够直接应用到一般电镀生产线实现零排放的投资少实用性强的电镀清洗液中金属离子回收成套装置。

本实用新型的技术方案是：

一种电镀清洗液中金属离子回收成套装置，其特征是它主要由预处理装置、一段循环分离装置、二段循环分离装置和化学清洗装置组成，所述预处理装置的废水输入端与电镀清洗液池23的输出端相连，预处理装置的输出端与一段循环分离装置的输入端相连，一段循环分离装置的浓水输出端与二段循环分离装置的输入端相连，产水输出端与电镀清洗液池23相连，二段循环分离装置的产水输出端与作为预处理装置输出端的预处理水箱6相连，二段循环分离装置的浓水输出端与作为一段循环分离装置输出端的浓水箱15相连，所述的化学清洗装置分别与一段循环分离装置及二段循环分离装置中的超滤主机9、一段反渗透主机13及二段反渗透主机19的清洗进出口端相连。

所述的预处理装置主要由原水收集水箱1、原水泵2、第一精密过滤器3、活性碳过滤器4、第二精密过滤器5和预处理水箱6组成，原水收集水箱1输入端作为预处理装置的输入端与电镀清洗液池23的输出端相连，原水收集水箱1的输出端与原水泵2的入口端相连，原水泵2的输出端与第一精密过滤器3的输入端相连，第一精密过滤器3的输出端与活性碳过滤器4的输入端相连，活性碳过滤器4的输出端与第二精密过滤器5的输入端相连，第二精密过滤器5的输出端与预处理水箱6的第一输入端相连，预处理水箱6的输出作为预处理装置的输出与一段循环分离装置的输入端相连。

所述的一段循环分离装置主要由超滤增压泵7、第三精密过滤器8、超滤主机9、杀菌器10、超滤水箱11、一段高压泵12、一段反渗透主机13、纯水箱14和浓水箱15组成。所述的超滤增压泵7的输入端作为一段循环分离装置的输入端与作为预处理装置输出端的预处理水箱6的输出端相连，超滤增压泵7的输出通过第三精密过滤器8与超滤主机9的输入端相连，超滤主机9的透过水输出端通过杀菌器10与超滤水箱11的输入端相连，超滤主机9的未透过水输出端与预处理装置中的预处理水箱6的第二输入端相连，超滤水箱11的输出端通过一段高压泵12后与一段反渗透主机13的输入端相连，一段反渗透主机13的产水输出端与纯水箱14相连，浓水输出端与浓水箱15的输入端相连，纯水箱14的输出端与电镀清洗液池23的清水进水端相连，所述的浓水箱15的输出端作为一段循环分离装置的浓水输出端与二段循环分离装置的输入端相连；浓水箱15设有金属离子浓水收集口24。