[实用新型]污泥干化成套处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保领域中的一种污泥干化处理装置，特别涉及一种污泥干化成套处理装置。

背景技术

污泥是污水处理后的副产品，污泥的数量非常巨大，仅我国每年生活污水处理产生的污泥数量就达上亿吨，再加上工业污水处理产生的造纸污泥、印染污泥、制革污泥、油泥污泥等工业污泥，污泥的数量就更加的庞大。污泥具有含水量高、富含成分复杂的特点，污泥中一般含有流失的有价原料和潜在热，同时富集高浓度的重金属等污染物，如果采用直接焚烧的传统方法对高含水量的污泥进行处理，需要对污泥进行浓缩、消化、调节、脱水，然后再焚烧或填埋，这样处理污泥不但会造成污泥中含有的有价原料等可利用资源的流失，对环境造成严重的污染，同时也需要耗费大量的热量去除污泥中的水分，造成能源的浪费。因此目前普遍采用的是机械干燥的方法处理污泥，将污泥通过干燥机进行干化，然后再对干化的污泥进行再回收利用、焚烧，干化后的污泥经进一步处理具有广泛的用途，如它既可经厌氧消化等处理后在农业领域用作复合肥，又可经堆肥处理后在林业领域用作景观绿化，又可合成燃料来焚烧发电，还可做成建材或铺路等在建材领域得到应用。因此将污泥经干燥机干化后，既能使污泥中的原料等有价成分和潜在热得到回收利用，又能减少焚烧污泥的燃料耗用和环境污染。也就是说污泥干化是实现污泥成为可利用资源的重要步骤，而实现污泥干化的设备目前主要有三种，即转窑式污泥干燥机、流化床式污泥干燥机、浆叶式污泥干燥机，浆叶式污泥干燥机由空心轴、空心浆叶、筒体、机座、传动部件、连接加热介质的部件等组成，是以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥，污泥进入浆叶式污泥干燥机后，通过空心桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与筒体内壁和空心浆叶相接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随空心轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发，最后干燥均匀的合格产品由出料口排出。浆叶式污泥干燥机与另两种污泥干燥机相比具有以下优点：(1)设备结构紧凑，占地面积小，成本低。干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建成本；(2)热量利用率高。采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90％以上；(3)传热均匀，传热效果好。楔形空心桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，空心浆叶保持着高效的传热功能。另外，由于两空心轴的空心浆叶反向旋转，交替地分段压缩(在两空心轴的空心浆叶面相距最近时)和膨胀(在两空轴的空心浆叶面相距最远时)搅拌，传热均匀，提高了传热效果；(4)安全性高。热源与物料不直接接触，避免干化后含水率过低，造成粉尘含量过高而引起的粉尘爆炸的危险；(5)污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥机内设溢流堰，可根据污泥性质和干燥条件，调节污泥在干燥器内的停留时间，以适应污泥含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。由于浆叶式污泥干燥机具有以上优点，因此浆叶式污泥干燥机比另外两种污泥干燥机得到了更广泛的应用，是目前理想的污泥干化单机设备，但浆叶式污泥干燥机是间歇操作设备，且功能单一，不能实现污泥连续干化，单机干化后的尾气直接排入大气，造成污染和有价成分的浪费，不能实现尾气处理等一体化处理功能，因此急需能实现污泥一体化处理的污泥干化成套处理装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、干化处理效果好、环保、能实现污泥一体化处理的污泥干化成套处理装置。

实现上述目的技术方案是：一种污泥干化成套处理装置，包括带有进料口、出料口、进汽管、出水管、尾气出口、筒体、空心轴和空心浆叶的浆叶式污泥干燥机，空心浆叶设置在空心轴上，还包括有存储喂料装置和尾气净化处理装置，所述的存储喂料装置的出料口与浆叶式污泥干燥机的进料口相连接，浆叶式污泥干燥机的尾气出口与尾气净化处理装置的进气口相连接。

进一步，所述的浆叶式污泥干燥机的空心轴轴端装有其上带蒸汽进口和冷凝水出口的旋转接头，进汽管和出水管均设置在空心轴和空心浆叶之间。

进一步，所述的存储喂料装置包括有存储仓和螺旋输送机，存储仓的出料口与螺旋输送机的进料口相连接。

进一步，所述的尾气净化处理装置包括有喷淋塔和风机，喷淋塔的出气管与风机的进口相连接。