[实用新型]微曝气生物滤池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机废水处理技术，具体地说是一种微曝气生物滤池。

背景技术

微曝气生物滤池技术处理流程示意图：废水槽→水泵→微曝气生物滤池→微曝气→生物降解→反洗水泵→出水回用或排放。

微曝气生物滤池的水解工艺机理：污水处理工艺中的生化处理方法是处理有机废水的主要方法，水解工艺是其中一种新开发的工艺过程，它是指在水解酶参与下，把复杂的有机物分解为简单化合物的反应。其中酶的催化反应效率要比无酶反应高106～1013倍，上述反应是在缺氧条件下进行的。水解工艺与厌氧工艺的区别：厌氧反应分四个阶段：水解、酸化、酸化衰退和甲烷化。在水解阶段，固体物质转化为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质，不易生物降解的物质转化为容易生物降解的物质。在酸化阶段，有机物降解为各种有机酸，水解和产酸进行得较快，难把它们分开，起作用的主要微生物是水解菌和酸菌。

所谓水解工艺，就是利用厌氧工艺的前两段，即把反应控制在第二阶段之前，不进入第三阶段。为区别于厌氧工艺，定名为水解工艺。在水解反应器中，实际上需要完成“水解”和“酸化”两个过程。简称为“水解”。水解工艺系统中微生物主要是兼容性微生物，它们在自然界中数量较多，繁殖速度快，而厌氧中产甲烷细菌则是严格的专性厌氧菌，它们对于环境的变化，如pH值、碱度、重金属离子，洗涤剂，氨，硫化物和温度等的变化，比水解菌和酸菌要敏感得多，并且生长期极为缓慢。

曝气生物滤池是上世纪90年代初兴起的污水处理新工艺，已在欧美和日本等发达国家广为流行。该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好，运行能耗低，运行费用省。

BAF是曝气生物滤池的缩写，属第三代生物膜反应器，不仅具有生物膜工艺技术的优势，同时也起着有效的空间过滤作用，通过使用特殊的滤料和正确的配气设计，BAF具有以下工艺特点：1、采用气水平行上向流，使得气水进行极好均分，防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象，氧的利用率高，能耗低；2、与下向流过滤相反，上向流过滤维持在整个滤池高度上提供正压条件，可以更好的避免形成沟流或短流，从而避免通过形成沟流来影响过滤工艺而形成的气阱；3、上向流形成了对工艺有好处的半柱推条件，即使采用高过滤速度和负荷，仍能保证BAF工艺的持久稳定性和有效性；4、采用气水平行上向流，使空间过滤能被更好的运用，空气能将固体物质带入滤床深处，在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质，从而延长了反冲洗周期，减少清洗时间和清洗时用的气水量；5、滤料层对气泡的切割作用事使气泡在滤池中的停留时间延长，提高了氧的利用率；6、由于滤池极好的截污能力，使得BAF后面不需再设二次沉淀池。

上述处理大多下述问题：生化反应的时间长，设备投资比较大，占地面积大，操作工艺相当复杂，运行成本比较高。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种微曝气生物滤池，以缩短生化反应时间，降低设备投资，简化操作工艺。

按照本实用新型提供的技术方案，所述微曝气生物滤池，包括第一滤池与第二滤池，其特征是：在第一滤池上设置污水进口管，在第一滤池内设置过滤室，所述过滤室内竖向布置若干根相互平行的竹筒，每根竹筒的底端与第一滤池的下部连通，每根竹筒的顶端与位于第一滤池上面的溢水槽连通；在第二滤池内设置能够移出或移入的生化床，所述生化床内放置块状的滤料，在生化床下方的第二滤池内设置曝气头，在生化床上方的第二滤池内设置排水管；在第二滤池内设置用于将污水引导至生化床的底部的导流腔，所述导流腔与所述溢水槽连通。

所述曝气头利用管道与气泵连接。在第一滤池内设置侧板与底板及带有若干个通孔的顶板，所述过滤室形成于侧板、底板及顶板与第一滤池的侧壁围成的空间内，所述溢流槽位于顶板与竹筒的顶端之间。在第一滤池内的上部、过滤室的外面设置第一放油口；在过滤室内、顶板的上面形成放油室，在放油室内设置第二放油口；在第一滤池的底部设置排渣管。

在过滤室的侧板与第一滤池的左侧壁之间，以及过滤室的底板与第一滤池的底部之间形成将污水引入竹筒的底端的流道。所述块状的滤料包括比重小于的毛竹、木材、果壳、硅藻土、活性炭及塑料球中的一种或几种物质的组合。在生化床的上下两端均设置用于避免滤料逃逸的网格。在第二滤池的底部设置排污口。在生化床的上面形成放水室，在放水室内设置排水管。在生化床与导流腔之间设置密封板。