[实用新型]自清洗除铁离子分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离设备，具体地说一种自清洗除铁离子分离装置。

背景技术

依据非法拉第现象，众多B金属(含有大量正电荷的有色金属冶炼后的矿渣，当然必须经过筛分)可以和废水中的正负离子进行交换，转变离子结构成为分子，采用相应的分离技术，去除废水中的铁离子是其中的方法之一。该技术已经在国内外水处理行业得到广泛应用，效果也十分理想。根据目前国内外采用B金属进行交换除铁离子的设备，一般采用机械过滤器和砂滤器，以上二种设备因为处理成本低，在国内外水处理行业中应用得比较多。

非法拉第电解技术，在废水处理行业去除离子已经得到广泛认可，问题是电解以后，B金属容易结块，经过化学反应以后，污垢包裹在B金属上面，使离子同B金属不能接触，因此停止了化学反应。同时在刚使用时，效果十分明显，随着连续反应，效果不断衰减。因此必须停止生产，采用大量的清洁水来进行反清洗，而反清洗下来的废水，又必须进行重复处理，因而增加了运行成本；另外B金属结块以后不容易松床，往往需要将机器内的B金属取出清洗，又增加了人工成本，同时清洗时不能连续生产，耽误废水处理的量。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种自清洗除铁离子分离装置，采用流化床的基本原理，结合自动清洗和自动返回B金属材料的创新工艺，在分离时，不需要停机清洗，不需要浪费清洗水，同时解决了松床问题。

按照本实用新型提供的技术方案，在桶体的下部为放置锰砂与B金属的混合料的滤床，在滤床内有布水罩，在桶体的上部设置供水管，所述供水管与所述布水罩连接；在桶体内有出水沙管，所述出水沙管的下端位于桶体的底部，所述出水沙管的上端与位于桶体上部的绞龙连接；在桶体的底部正对着出水沙管的部位设置压缩空气出口，在桶体的壁上对应于滤床的上方设置清水出口；

所述绞龙倾斜布置，在绞龙内有转轴，在转轴上有螺旋状的连续的叶片；在绞龙的下倾端设置废水出口，在绞龙的上部设置用于冲洗锰砂及B金属的冲洗喷头；所述出水沙管的上端位于绞龙的上倾端，在绞龙的上倾端同时设置与桶体的上端连通的用于将冲洗干净的锰砂与B金属送入桶体内的下料口；

所述B金属为锰矿石颗粒、石英砂、钨铁矿颗粒及磁铁矿颗粒中的一种或几种物质的组合。

在出水沙管的下端设置洗砂口；所述压缩空气出口正对着所述洗砂口。所述压缩空气出口利用管道与空压机连接。所述冲洗喷头利用管道与冲洗水泵连接。所述洗砂口呈喇叭状。所述桶体的下部为倒锥形。

自清洗除铁离子分离装置，是目前国内外新一代废水处理离子的创新实用新型设备，该项先进技术，除了能完全替代传统的流化床的功能外，在自清洗除铁离子分离装置内可以采用不同的B金属垫料和分离材料，对不同的工业废水和废酸水的水质进行处理，同时采用全量提升B金属，进行上位置清洗，清洗过后的B金属，采用绞龙技术，返回自清洗除铁离子分离装置内，少量的废水可以进一步返回重新处理.

普通砂滤器在运行时会积累砂粒，在下一个运行周期重新开始之前，必须有个反冲洗过程，即需要反冲洗而间断运行，因此，常用的单一介质滤池，其二次反冲洗之间可运行时间短，这是个普遍存在的问题，对多介质滤池其运行时间稍长久一点，而该实用新型的连续清洗和电解就彻底解决了这个问题。

自清洗除铁离子分离装置是一种独特的电解和砂滤系统，它不依赖周期性清洗滤池，污浊的B金属可以连续地在滤池内清洗以及排出污物，可连续运行而不中断过滤过程。

这种连续内电解过滤器的运行方式具有以下优点：1、过滤系统简单，2、没有反冲洗操作，3、滤出水的水质稳定，4、简化冲洗水的处理，5、没有反冲洗池，6、没有反冲洗水泵，7、没有顺序控制设置，8、水头损失小，9、可以处理高浓度染色废水，10、可以去除废水中的工业盐。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示：在桶体1的下部为放置锰砂与B金属的的混合料的滤床12，在滤床12内有布水罩3，在桶体1的上部设置供水管4，所述供水管4与所述布水罩3连接；在桶体1内有出水沙管5，所述出水沙管5的下端位于桶体1的底部，所述出水沙管5的上端与位于桶体1上部的绞龙6连接；在桶体1的底部正对着出水沙管5的部位设置压缩空气出口14，在桶体1的壁上对应于滤床12的上方设置清水出口11。