[实用新型]一种吊臂悬挂式操纵台定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊臂悬挂式操纵台定位装置，具体地说是特别适用于大型数控加工中心使用悬挂式操纵台时使用，便于加工中心操作人员在操作过程中固定操纵台方向，属于机械结构技术领域。

背景技术

随着我国机械工业的高速发展，尤其是重工业的发展，对加工中心等高精度金加工设备的需求越来越多；对于加工中心的操纵台的布置一般采用固定式或吊臂悬挂式，在实际应用中，吊臂悬挂式操纵台由于吊臂摆动范围广，操纵台可大角度转动等优点，适合于大型加工中心的操作使用。

吊臂悬挂式操纵台在使用过程中，可以根据操作人员的操作需要，转动到适合操作人员需要的位置。但是操纵台在旋转自由度上没有约束，在加工过程中受人为因素、车间环境等影响，操纵台经常会自行发生旋转。对于加工中心操作人员来说，在观察、操作的同时，还需经常将操纵台转回方便自已操作的方向，以便操作能进行下去，这就给操纵人员的工作造成不便，影响加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种可使操作人员在对加工中心的操作使用过程中，能集中注意力，方便操作，提高加工效率的一种吊臂悬挂式操纵台定位装置。

按照本实用新型提供的技术方案，一种吊臂悬挂式操纵台定位装置包括悬臂、操纵台箱体、把手，特征是：导套与螺纹套分别焊接在操纵台箱体内的上、下部，把手安装在操纵台箱体外的下部，通过螺纹与螺纹套连接；杆布置在导套和螺纹套之间，其上下端部分分别限制在导套和螺纹套的通孔内，下端与安装在螺纹套上的把手接触，上端与垫接触；垫安放在操纵台箱体的上盖板与导套形成的通孔内，支承套用螺钉紧固连接在操纵台箱体上；悬臂、中间套与支承盘用螺钉紧固，支承盘上的台阶与支承套上的台阶贴合。本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；通过旋转操纵台底部的把手，用摩擦力将操纵台与吊臂上支撑盘之间的相对位置固定，从而使得操纵台能固定在旋转范围内的任一位置，便于操作人员使用。操作简便，解决了操纵台在工作过程中因受环境因素影响，产生自转后，偏离操作人员操作方向的情况；可使操作人员在对加工中心的操作使用过程中，能集中注意力，方便操作，且可提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型吊臂悬挂式操纵台定位装置包括悬臂1、中间套2、支承盘3、支承套4、垫5、导套6、杆7、操纵台箱体8、螺纹套9、把手10、螺钉11。

本实用新型采用导套6与螺纹套9分别焊接在操纵台箱体8内的上、下部，紧靠操纵台箱体8的后盖板，两者的孔轴心处于同一位置；把手10安装在操纵台箱体8外的下部，通过螺纹与螺纹套9连接；杆7布置在导套6和螺纹套9之间，其上下端部分分别限制在导套6和螺纹套9的通孔内，下端与安装在螺纹套9上的把手10接触，上端与垫5接触；垫5安放在操纵台箱体8的上盖板与导套6形成的通孔内。支承套4用螺钉紧固连接在操纵台箱体8上；而悬臂1、中间套2与支承盘3用螺钉11紧固在一起，支承盘3上的台阶与支承套4上的台阶贴合，从而将操纵台箱体8与悬臂1连接起来。

本实用新型吊臂悬挂式操纵台定位装置在使用时，转动把手10，通过螺纹作用，将杆7向上抬起，并推动垫5向上与支承盘3贴合。依靠垫5与支承盘3结合处的摩擦力，将操纵台箱体8与悬臂1的相对位置固定下来。从而达到限制操纵台自由旋转的目的，将操纵台固定在方便操作的位置。