[实用新型]轮转胶印机吹气式纸张防涨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮转胶印机吹气式纸张防涨装置，具体地说是利用压力空气作为动力的免接触式纸张防伸涨装置。

背景技术

目前，国内多色轮转胶印机在印刷彩色印品过程中，由于平版胶印技术不可避免使用润湿液，使纸张吸收水份导致纸张伸涨。在多色套印过程中会造成后色相对前色的位移，即所谓的套印不准。这种现象发生在印刷品左右两侧最为严重，其后果轻则印品发花，影响彩印效果，重则导致印品报废。为了解决纸张着水伸涨问题，国内的多色轮转胶印机一般都配置了滚轮式纸张防涨装置。该装置一般装在靠近后一色组的滚筒前，通过滚轮的前后调节，顶起纸张，使纸张弯曲，相对缩短纸张宽度(0.2-0.5)×2，以此抵消了纸张因前色着水引起的纸张伸涨。这样在一定程度上改善了前后色组因纸张着水伸涨套印不准的问题，提高了印品质量。但是此装置在实践应用中也存在以下弊端：1、滚轮与纸张直接接触，引起印品带脏，印品表面不干净而影响印品质量；2、不能迅速灵活控制滚轮对纸张的压力，防伸涨效果反应迟顿。所以影响了整体防伸涨效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种利用压缩空气作为工作动力，避免了原来滚轮和纸张的直接接触而引起的印品带脏，能明显改善套印效果，提高印品质量，且可使印品更加清晰美观的轮转胶印机吹气式纸张防涨装置。

按照本实用新型提供的技术方案，轮转胶印机吹气式纸张防涨装置包括左墙板、右墙板，特征是：在左墙板、右墙板内侧上下分别安装上撑挡轴及下撑挡轴，在上撑挡轴上安装第一压缩空气喷咀组件，在下撑挡轴上分别按装左右对称安装的第二压缩空气喷咀组件和第三压缩空气喷咀组件，所述左墙板外侧装有第一三通管接头、第二三通管接头及第三三通管接头，第一三通管接头通过管路连接第三压缩空气喷咀组件，第二三通管接头通过管路连接第二压缩空气喷咀组件，第三三通管接头通过管路连接第一压缩空气喷咀组件。

所述第一压缩空气喷咀组件、第二压缩空气喷咀组件和第三压缩空气喷咀组件分别由管接头、摆臂、气管及喷咀组成，摆臂一端固定在上撑挡轴上，另一端与气管固定，气管一端连接管接头，气管的另一端装有喷咀。

所述第一三通管接头、第二三通管接头及第三三通管接头安装的管路上分别安装单向节流阀。

所述第一三通管接头、第二三通管接头及第三三通管接头安装的管路上分别安装压力表。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、由于利用压缩空气作为工作动力，避免了原来滚轮和纸张的直接接触而引起的印品带脏。提高了印品质量。

2、由于压缩空气气压的大小可以通过单向阀方便地控制，而且气流压力的大小可以在气压表上直观地看到，因此可以根据不同要求的印品，不同材质的纸张方便而直观地调节气压，从而方便地调整纸张的收缩量。

该装置运用到多色轮转胶印机上，明显改善了套印效果，提升了印刷质量，使得印品更加清晰美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，包括单向节流阀1、第一三通管接头2、压力表3、管接头4、摆臂5、气管6、喷咀7、上撑挡轴8、下撑挡轴9、左墙板10、第二三通管接头11及第三三通管接头12及上撑挡轴13等。

本实用新型采用在机器左墙板10、右墙板9内侧上下分别安装上撑挡轴8及下撑挡轴13，在上撑挡轴8上安装第一压缩空气喷咀组件A，在下撑挡轴13上分别按装左右对称安装的第二压缩空气喷咀组件B和第三压缩空气喷咀组件C，所述左墙板10外侧装有第一三通管接头2、第二三通管接头11及第三三通管接头12，第一三通管接头2通过管路连接第三压缩空气喷咀组件C，第二三通管接头11通过管路连接第二压缩空气喷咀组件B，第三三通管接头12通过管路连接第一压缩空气喷咀组件A。

所述第一压缩空气喷咀组件A、第二压缩空气喷咀组件B和第三压缩空气喷咀组件C分别由管接头4、摆臂5、气管6及喷咀7组成，摆臂5一端固定在上撑挡轴8上，另一端与气管6固定，气管6一端连接管接头4，气管6的另一端装有喷咀7。

所述第一三通管接头2、第二三通管接头11及第三三通管接头12安装的管路上分别安装单向节流阀1。

所述第一三通管接头2、第二三通管接头11及第三三通管接头12安装的管路上分别安装压力表3。

本实用新型工作原理及工作过程：