[实用新型]钢管切割机摆动升降机构无效
申请号: | 200920040125.1 | 申请日: | 2009-04-10 |
公开(公告)号: | CN201394685Y | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 董立峰;邵燕瑛;薛静清;吴美琴;岳伟 | 申请(专利权)人: | 无锡华联精工机械有限公司 |
主分类号: | B23K7/10 | 分类号: | B23K7/10;F16H37/12 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214135江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 切割机 摆动 升降 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢管切割机摆动升降机构,具体地说是用于切割钢管相贯线的钢管切割机中割枪的摆动升降机构,属于热切割设备领域。
背景技术
目前,切割钢管相贯线一般采用两种方法:一是常是采用割枪夹持点旋转的形式来使割枪倾斜一定角度,二是采用单连杆摆动来进行切割。前者的缺点是割枪旋转后切割点发生了变化,这就需要控制系统根据割枪旋转的角度来计算切割点的偏移量,再通过切割机的大车行走来进行补偿,以使切割点回到原点位置。这就提高了对控制系统的要求,不利于降低设备的制作成本。后者的缺点是单连杆结构的稳定性和刚性不够强,不适合大批量的生产,而且无法根据钢管的表面来适时改变割枪到切割点的距离。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供一种结构稳定、定位准确,能降低控制系统的复杂性,且制作成本低的钢管切割机摆动升降机构。
按照本实用新型提供的技术方案,一种钢管切割机摆动升降机构,特征是:包括摆动底座及升降底座,摆动底座通过平面连杆机构与升降底座相连,摆动底座上设置有摆动减速电机,摆动减速电机通过传动机构带动平面连杆机构摆动,升降底座上设置有升降电机,升降电机与升降丝杆相连接,与升降丝杆相配合的丝母通过连接板与割枪夹持座相连接,并带动割枪夹持座作升降运动。
所述平面连杆机构包括短摆动杆、长摆动杆、短连接杆及长连接杆;短摆动杆的下端通过摆动轴连接在摆动底座上;长摆动杆的下端通过传动轴连接在摆动底座上;短连接杆的左端通过短轴连接在升降底座上,其右端通过传动轴与长摆动杆的上端相连;长连接杆的左端通过短轴连接在升降底座上,其中部通过传动轴与长摆动杆的中部相连,其右端通过传动轴与短摆动杆的上端相连;所述摆动减速电机通过传动机构与摆动轴相连。
所述传动机构为带传动,其包括安装在摆动减速电机输出轴上的小带轮及安装在摆动轴上的大带轮,小带轮通过同步带带动大带轮。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型采用摆动减速电机通过传动机构将动力输送到平面连杆机构,使该平面连杆机构产生摆动;通过升降电机带动升降丝杆使连接在丝杆上的丝母升降,从而带动连接在丝母上的割枪夹持座作升降运动。本实用新型结构稳定、紧凑,合理;定位准确、操作简便、能降低控制系统的复杂性且能节约成本。
2、经过对割枪一次定位,让摆动中心经过切割点,在切割过程中,切割点始终在摆动中心上,不随摆动角度的变化而改变,从而保证了切割点的一致性;配置的升降机构是为了随着切割表面及厚度变化时,相应的调整割枪的高度,使割枪和钢管之间始终保持一个相对理想的切割高度,以保证产品切割质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中升降机构的结构示意图。
图3是图1中的A-A剖视图。
图4是图1中的B-B剖视图。
图5是图1中的C-C剖视图。
图6是图1中的D-D剖视图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图6所示,包括摆动底座1、摆动减速电机2、小带轮3、大带轮4、摆动轴5、传动轴6、短摆动杆7、长连接杆8、长摆动杆9、短连接杆10、升降底座11、升降电机12、升降丝杆13、连接板14、割枪夹持座15、短轴16及割枪17等。
如图1、图2所示,一种钢管切割机摆动升降机构,包括摆动底座1及升降底座11,摆动底座1通过平面连杆机构与升降底座11相连。摆动底座1上设置有摆动减速电机2,摆动减速电机2通过传动机构带动平面连杆机构摆动。升降底座11上设置有升降电机12,升降电机12的输出轴通过联轴器与升降丝杆13相连接,与升降丝杆13相配合的丝母通过连接板14与割枪夹持座15相连接,并带动割枪夹持座15作升降运动。升降丝杆13通过轴承安装在升降底座11上,连接板14安装在升降丝杆13上的丝母上,割枪夹持座15安装在连接板14上。割枪夹持座15用来安装割枪17。
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