[实用新型]耐高温高压自密封角式截止节流阀无效
申请号: | 200920040369.X | 申请日: | 2009-04-21 |
公开(公告)号: | CN201401513Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 唐桂生 | 申请(专利权)人: | 鲍亚明;唐桂生 |
主分类号: | F16K1/02 | 分类号: | F16K1/02;F16K1/32;F16K41/02;F16K27/02 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 223400江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 高压 密封 截止 节流阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门,具体涉及一种耐高温高压自密封角式截止节流阀。
背景技术
目前,石油、化工、核电、电力等行业所用的高压角式截止、节流阀,一般采用JB/T机械工业部标准,该标准已广泛应用于高压角式锻制阀门、管件、紧固件等,阀瓣与平衡密封座上腔连通,阀瓣与平衡密封座的接触面依靠橡胶O型圈或四氟O型圈起密封作用,O型圈一般为三道,使用范围、适用温度、介质、密封效果、稳定性及使用周期均受到一定的限制。橡胶弹性好,但耐温、耐强腐性能较差;F4耐腐性能较好,但弹性较差,耐温在高压情况下也只适应温度180℃、压力32Mpa以下,且密封性能较差;现有的平衡角式截止节流阀适用温度一般在180℃以下,介质为水、液体、弱酸碱类等工作环境,在高温、高压、强腐蚀介质的工艺管线上平衡式阀门无法发挥它的优势作用,很难适应,更达不到稳定的密封效果和使用周期,给生产企业带来一定的安全隐患,且操作麻烦、体积太大、开关灵敏度差、制造成本较大。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种耐高温高压自密封角式截止节流阀,该阀采用密封函自密封,密封性能好,耐高温高压、耐强腐蚀介质,使用范围广。
本实用新型的技术解决方案是:该阀包括阀体、阀架、阀杆、阀芯、平衡座、手柄和定向器,阀芯装在平衡座与阀体内,平衡座装在阀体与阀架内通过密封平垫及连接螺栓、螺母紧固,阀杆装在阀杆螺母上,阀杆螺母装在阀架上,手柄装在阀杆螺母上,并螺母与阀杆螺母配合通过压紧螺母压紧手柄,阀门进口、出口呈90°垂直,其特征在于:平衡座内位于下部加工台阶式下密封函,密封函内装耐高温、高压、耐强腐蚀介质的因科镍丝夹编织韧性石墨的复合式V型填料,V型填料每组分上、中、下,V型填料外圆与平衡座的下密封函内圆接触,V型填料内圆与阀芯外圆接触,通过下压盖密封阀芯、填料和平衡座,下填料压紧螺母内安装下压盖,压紧螺母内螺纹与平衡座外螺纹配合,通过螺纹旋转升降带动压盖压紧填料;平衡座内位于上部加工台阶式上密封函,上密封函内装耐高温、高压、耐强腐蚀介质的因科镍丝夹编织韧性石墨的复合式V型填料,填料上面安装上压盖,通过上填料压紧螺母与平衡座上螺纹配合,旋转升降带动上压盖压紧填料。
本实用新型的耐高温高压自密封角式截止节流阀中,阀体进口与阀芯接触的上端面为内锥面,阀芯与阀体进口接触的下端面为球面,阀芯与阀体呈球与面的密封。
阀体进口介质通过阀体内腔,介质受压通过阀芯内的V型斜孔进入平衡座内,平衡座内设有密封函,阀芯与阀杆、平衡座通过V型填料进行密封,从而使阀芯在受压的情况下均能保持阀芯内外压力一致,没有任何阻力,阀杆通过阀杆螺母旋转带动阀杆升降,阀杆升降运动带动阀芯升降运动。
本实用新型具有以下优点:1、该阀采用耐高温、高压、耐强腐蚀介质的因科镍丝夹编织石墨的复合式V型填料,改变原有的O型密封圈结构,耐温在550℃范围内,不变形、不变质,耐压在45Mpa,耐强酸、强碱、强腐蚀介质,密封性能稳定;2、平衡座的密封函装入多组密封填料,改变原O型圈二至三道密封点,使密封效果得到很大的提高,增强了密封性能和使用周期及使用范围;3、原先同类阀门在高温、高压、强腐蚀介质情况下无法工作,只能选用机械传动、电动形式来进行阀门开关,特别是大口径高压阀门更是如此,而该阀门通过平衡座内腔自身压力,保持阀芯内外压力平衡,阀门开关无介质阻力,轻松解决阀芯开启和关闭,操作灵活省力,利用阀门腔内自身压力密封,从而大大降低了生产成本,提高使用范围和质量水平。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1并螺母,2手柄,3压紧螺母,4平面轴承,5阀杆螺母,6阀杆,7定向器,8上填料压紧螺母,9上压盖,10V型填料,11螺母,12阀架,13螺栓,14密封平垫,15平衡座,16下填料压紧螺母,17V型填料,18吊环,19下压盖,20阀芯,21阀体,22上密封函,23下密封函。
具体实施方式
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