[实用新型]绕卷式激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标签打印机，具体涉及一种通过激光器打印标签的激光打标式标签打印机。

背景技术

标签打印机从打印方式不同有激光式的热转印式的，两者打印效果不同，且具有各自的优缺点。

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，是利用高能量密度的激光对介质进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可达到微米量级。现有的激光打标机，包括机架，以及固接在机架上的电脑控制系统和激光器，电脑控制系统控制激光器对放置在工作台上的工作进行打标，打标方式一般为静态打标，即打标时激光器和介质均固定不动，因此只能对单个小范围的介质进行打标，需要人工看介入，更换打印介质，效率低。

热转印式的打标机通常是使用墨膜进行记录打标，由发热电阻形成的多个发热元件在基板上形成为一列的行热敏头，根据标签信息，选择性地对上述行热敏头的各个发热元件通电并使其发热，从而使墨膜的墨熔化或升华，转印在标记介质(如普通纸、OHP纸或升华印刷用的专用纸)上，进行预期的打标。该种打印方式的标记介质可为卷筒式的记录纸，由伺服电机带动输送记录纸，另一端由位于主机后方的一对送纸辊拉紧并输送出去，所述主机包括安装于平台上的行热敏头，其记录面上列队布置有发热元件，发热元件的下方为压纸辊，记录纸自压纸辊与发热元件之间通过，发热元件的发热由密封安装于行热敏头上的IC芯片控制，行热敏头由与安装平台连接的头驱动机构所驱动；位于行热敏头的上游还设有墨膜盒及墨膜导轨，墨膜沿墨膜导轨送至记录纸与发热元件之间，行热敏头的下游为剥离部件，用于将供记录的墨膜与记录纸剥离。在打印时，IC芯片是通过接收设置于主机外侧的传感器发送的信号来判断加热与否，热转印式打标机较激光式打标机的优点在于可成卷自动连续打印，可大大提高打印效率。然而传感器与负责记录的行热敏头之间存在一定距离，通常需要间隔几个打印标签的位置，因而准确率较激光式的打标机要低，无法完成精细的标签打印，尤其是在多次正反套印时，精度就达不到标签要求了，甚至无法完成；另外，当相邻标签间隔距离不等时，因无法准确判定下一打印位置，机器将停止打印，故对单个标签中存在小空隙，相邻标签间存在大空隙的成对式标签，因间隔的不同而无法实现印制。

综上所述，激光式与热转印式的打标机均有各自的特点，由于结构上的缺陷，导致两者均存不足的地方，若可将两者的优点相结合，将大大提高标签打印机的使用范围、打印精度及效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种绕卷式激光打标机，使用该结构的标签打印机，可兼顾标签打印的精度与效率，且可自动连续完成打印作业。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绕卷式激光打标机，包括主体机架，安装于主体机架上的激光机以及控制系统，所述激光机的下方设有激光工作平台，所述主体机架上位于工作平台处设有一输料装置，该输料装置依次主要由送料机构、张力调整机构、传动机构及收料机构组成，其中所述工作平台位于所述张力调整机构与所述传动机构之间，在所述工作平台作业面同一平面上拼接构成一输料走道；所述工作平台与所述张力调整机构之间设有至少一根重力棒，该重力棒跨接于所述输料走道上，其两端分别经摇臂杆与固定座连接，所述固定座安装于所述主体机架上，所述重力棒与摇臂杆转动连接，其底部抵压于位于所述输料走道上的打印介质表面；近所述工作平台进料处设有传感器机构，该传感器机构获取位于输料走道上打印介质的信号，并将信号输入至所述控制系统中，所述控制系统为一带有可编程软件的控制装置。