[实用新型]螺旋风管成型机主机的机头箱总成无效
申请号: | 200920040529.0 | 申请日: | 2009-04-29 |
公开(公告)号: | CN201399498Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 陶国荣 | 申请(专利权)人: | 江阴三本科技有限公司 |
主分类号: | B21C37/12 | 分类号: | B21C37/12 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214421江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 风管 成型 机主 机头 总成 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种螺旋风管成型机主机的机头箱总成。广泛适用于以带钢状卷料为基材,沿螺旋渐开线轨迹卷成螺旋风管状。属制管机技术领域。
(二)背景技术
螺旋风管是近期出现的新型圆风管,因相同周长圆面积大于方形及矩形面积,且无死角,具有内壁光滑美观、强度大,密封性高、施工安装方便等特点。螺旋风管广泛用于中央空调系统、室内空气的净化、环保等行业。
螺旋风管成型机为制造螺旋风管的专用设备。在本实用新型作出以前,以往的螺旋风管成型机是一种传统设备,由开卷机、主机和卸料台等组成。其主要存在以下不足:主机机头箱总成没有设置导向辊,带钢在送料过程中易产生左右偏离,从而导致带钢被卡死。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能实现顺畅送料的螺旋风管成型机主机的机头箱总成。
本实用新型的目的是这样实现的:一种螺旋风管成型机主机的机头箱总成,包括机头箱、成形轮箱、减速机、上下送料辊、前后导板、上咬合轮和顶起油缸,所述成形轮箱和上下送料辊安装在机头箱的左右墙板之间,上下送料辊置于成形轮箱前方,减速机安装于上下送料辊旁侧,与上下送料辊的上辊相连,前后导板安装于机头箱前侧,上咬合轮安装在前后导板前端,顶起油缸安装在机头箱底部,顶起油缸的活塞杆与上下送料辊的下辊相接触;所述成形轮箱包括箱体、导向辊和成形辊,所述导向辊和成形辊均安装在箱体的左右墙板之间,成形辊设置于导向辊前方。
本实用新型的有益效果是:由于机头箱总成内设置有导向辊,可以对进入成形辊的带钢进行导向,从而避免了带钢在送料过程中产生左右偏离现象,因此能实现顺畅送料。
(四)附图说明
图1为本实用新型螺旋风管成型机主机的机头箱总成总体结构示意图。
图2为本实用新型的成形轮箱结构示意图。
图中:
机头箱1、成形轮箱2、减速机3、上下送料辊4、前后导板5、上咬合轮6、顶起油缸7、带钢8;
箱体2.1、导向辊2.2、成形辊2.3;
公扣8.1、母扣8.2。
(五)具体实施方式
参见图1,本实用新型螺旋风管成型机主机的机头箱总成,主要由机头箱1、成形轮箱2、减速机3、上下送料辊4、前后导板5、上咬合轮6和顶起油缸7组成。所述成形轮箱2和上下送料辊4安装在机头箱1的左右墙板之间,上下送料辊4置于成形轮箱2前方,减速机3安装于上下送料辊4旁侧,与上下送料辊4的上辊相连,前后导板5安装于机头箱1前侧,上咬合轮6安装在前后导板5前端,顶起油缸7安装在机头箱1底部,顶起油缸7的活塞杆与上下送料辊4的下辊相接触。
参见图2,所述成形轮箱2,主要由箱体2.1、导向辊2.2和成形辊2.3组成。所述导向辊2.2和成形辊2.3均安装在箱体2.1的左右墙板之间,成形辊2.3设置于导向辊2.2前方。
以下为描述生产的全过程:
在成型轮箱内成型轮的挤压下把带钢两边压制成公扣和母扣,然后在机头箱送料辊的推动下,经导板组到达螺旋风管成型机主机成型模具。
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