[实用新型]一种防炉灶空烧的燃气阀门控制装置

说明书

技术领域

本实用新型新型涉及燃气阀门的控制机构，尤其涉及一种防炉灶空烧的燃气阀门控制装置。

背景技术

为解决饮食行业在烹饪菜肴时存在着的大量空烧现象，目前，市场上已经出现了各种防炉灶空烧的节能炉灶节。通过控制电磁阀来控制燃气的排出以达到防空烧的目的，采用的控制机构有红外感应、弹簧推动，跷跷板结构带动等，但因为厨房环境往往是高温、高湿、高油烟等，上述的控制燃气排出的机构都存在可靠性与寿命较低的缺陷，尤其由于电磁阀自身结构的缺陷，使燃气内含有细粉粒状的杂质会在阀体内壁上结垢并且，使阀体和膜状密封垫之间产生间隙，电磁阀不能密闭，产生燃气泄漏，既浪费能源又留下很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提出一种燃气杂质对阀体的密封不产生任何影响，使用可靠性和寿命高、成本低的一种防炉灶空烧的燃气阀门控制装置。它通过下述技术方案予以实施：

包括阀体、阀芯、扇形齿轮、主动齿轮、电机和设置在防炉灶空烧机构上的双向行程开关，阀芯可转动地置于阀体内，扇形齿轮连接在阀芯上并能与阀芯同轴转动，主动齿轮安装在电机轴上并与扇形齿轮啮合，所述双向行程开关通过导线与电机连接控制接入电机的电源极性。

进一步的设计是防炉灶空烧机构主要由传动杆、传动绳、杆架、滑轮、滑轮架、和平衡锤组成，两滑轮对称安装在滑轮架上，两传动绳分别环绕在一滑轮上端，其一端连接平衡锤，一端穿过滑轮架上的孔与置于滑轮架下方的杆架一端连接，传动杆下端穿过滑轮架和杆架连接在杆架上，传动杆受压下移，传动杆上压力消失时，平衡锤下移带动传动杆上移。

更进一步的设计是双向行程开关上的撞块设置在传动杆上，双向行程开关上的顶杆设置在传动杆上下移时所对应的位置处。

本实用新型将防炉灶空烧的机构及对该机构进行控制的设置在炉灶下方温度较低处，周围的环境有了大大改善，使防空烧机构的使用可靠性和寿命得到大大提高，尤其是设置了配合对应防空烧机构的阀门及行程开关，在炒菜锅放置在炉灶上时，会下压防空烧机构中的传动杆使其下移，在炒菜锅离开炉灶时在滑轮上平衡锤的作用下，将使传动杆上移，传动杆的上下移动，使设置在传动杆上的撞块撞击行程开关的顶杆，行程开关对电机的电源输入极性进行控制，使电机及随电机转动的阀芯产生不同方向是转动，完成阀门的“开”“闭”动作，由于本实用新型的阀芯相对阀体转动，转动时会将阀体内壁上燃气杂质的结垢刮除掉，同时阀芯上的燃气通道的直径较大，燃气杂质不会堵塞阀体通道，同时密封性好，不泄漏，且结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防炉灶空烧的结构示意图。

图中，1阀体，2阀芯，3主动齿轮，4电机，5扇形齿轮，6双向行程开关，7导线，8电源，10传动杆，11滑轮，12平衡锤，13杆架，14传动绳，15滑轮架，16导向套，21锅体。

具体实施方式

对照图1，本实用新型的燃气阀门控制装置，主要由阀体1、阀芯2、扇形齿轮5、主动齿轮3、电机4和双向行程开关6组成。阀芯2置于阀体1内，阀芯2可在阀体1内转动，相互间的转动面为一圆柱面。扇形齿轮5同轴线连接在阀芯2上，并能与阀芯2同轴转动。主动齿轮3安装在电机4的转轴上，主动齿轮3与扇形齿轮啮合。双向行程开关6通过导线7与电机4连接，用于控制接入电机4的电源8的极性。行程开关6采用KXB系列，其上设有两个顶杆和一撞块。

本实用新型的防炉灶空烧机构的结构请参见图2，它主要包括传动杆10、传动绳14、杆架13、滑轮11、滑轮架15、和平衡锤12。两滑轮11对称安装在滑轮架15上，两传动绳14分别环绕在一滑轮11的上端。两传动绳14的一端分别连接一平衡锤12，一端穿过滑轮架15上对应位置处的孔分别与置于滑轮架15下方的杆架13一端连接，使杆架13由两传动绳14吊在滑轮架15的下侧。传动杆10的下端穿过滑轮架15连接在杆架13上，传动杆10的下端还穿过杆架13延伸到杆架的下方。双向行程开关6上的撞块6a设置在杆架下方的传动杆10上，行程开关6置于传动杆10上的一侧，其上的两顶杆6b设置在传动杆上下移动时所对应的A、B两位置处。传动杆受压下移，当传动杆上压力消失时，平衡锤下移带动传动杆上移。传动杆上下移动时，将沿设置在炉灶上的导向套16移动。

在炒锅21不放在炉灶上时，炒锅21不压在在传动杆11上，即不受压，传动杆10及杆架13与平衡锤12处于平衡状态，传动杆6不移动，双向行程开关6上的撞块6a不会撞击双向行程开关6上的顶杆6b，本实用新型的阀体和阀门互不连通，即阀门处于闭合状态。