[实用新型]电动升降台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降平台，尤其涉及一种给机车表面油漆时用的电动升降台，属于机械制造领域。

背景技术

随着社会经济发展，城市轨道交通得到了较大普及和推广，普通机车往往长达20米左右，高度在5米上下，对整个机车的顶部、侧面、前后端部等外表面油漆工作是个繁杂的过程，要经过上底漆、打腻子、表面打磨、抛光、表面喷漆、烘干等多道工序，目前在国内，整个油漆工序还只能依靠人工来完成，没有达到自动化的程度。现有的给机车表面上漆工作普遍会使用到轮轨式的可移动台，应用时只能在小范围内油漆，一旦要换个区域，就要把工作台移一个位置，而且移动台的高度不能控制，油漆机车不同的部位往往需要更换不同高度的工作台，或者需要工人时而站立，时而弯腰或蹲下，使得油漆作业极为不便，工作量大，工人劳动强度很高，效率低下。现有可借鉴的在其他领域使用的电动升降平台，有一类是两端使用普通电磁防爆电机同时转动以使平台升降，而每台防爆电机在空载或载荷下其转速都各自不同，因此升降台在通过上下来回多次升降后，由于两端立柱上的防爆电机转速积累误差，就会导致工作平台左右倾斜，而一旦工作平台发生倾斜，丝杆螺母的受力就会发生变化，从而就会造成丝杆与螺母咬死，无法正常工作，这类平台如果用在机车油漆库内，因机车油漆库场地陕小，又无相应起重设备，若一旦发生上述问题，维修将是十分困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，不易卡死，能够明显提高工人油漆工作效率、减轻劳动强度的电动升降台。

实现本实用新型目的的技术方案是：该实用新型具有工作平台和传动系统，工作平台为钢架结构，包括走动平台和背侧护栏，工作平台两端为平台托架，连接工作平台与传动系统，传动系统设置在工作平台两侧的左右立柱内；所述传动系统包括电机、减速机、丝杆和控制开关，所述平台托架和丝杆之间设置了铰链式螺母，左右立柱下端设有导向机构。

上述铰链式螺母由丝杆螺母与套在丝杆上的十字体固定连接构成。

上述铰链式螺母的十字体两端为轴体，每个轴体上设置有轴体套。

上述导向机构具有导向轨道和导向轮。

上述电机为双电磁防爆电机。

上述减速机为摆线针轮减速机。

上述左右立柱上刻有高度标尺线。

上述控制开关在工作平台中间和地面各设置一套，均可进行升降控制。

上述左右立柱上、下端各设置有行程限位开关，控制工作平台最大提升高度和最低下降高度。

上述工作平台的长度设计依据为首端超过车头，末端超过车尾。

本实用新型的有益效果在于：

1)该实用新型可以让工人在行走平台上随意走动，同时在油漆过程中可以随时调节工作平台作业高度，当油漆车体下部时，只需将电动升降台升高，工人直接在地面进行油漆作业，使用十分方便，大大减轻工人劳动强度，提高劳动效率。

2)该实用新型在机车左右两侧各设置一套，且前后端分别都超过机车首尾，在油漆机车前后端时，只需在该工作平台前后端搭架简易过桥或采用活动平台，就可以使机车四周整个工作平台贯通，随电动升降台升降，油漆机车任何部位都非常简便。

3)该实用新型在平台托架和丝杆之间设置了铰链式螺母，与平台托架是一种柔性连接，允许工作平台左右倾斜，每当工作平台发生倾斜时，十字体会因受力不均发生转动，从而与之固定连接的丝杆螺母也会自动调节与丝杆间的间隙及配合，也就是说哪怕工作平台左右上下相差达到300mm时，电动升降台照样可以自由升降，丝杆与铰链式螺母无咬死现象。每当工作平台发生倾斜时，油漆工人只须点动平台中间或地面上的控制开关，参照立柱上的高度标尺线，使其一端升高或降低便可使工作平台保持水平状态，由此保证了工作平台在升降过程中的相对稳定和整机刚性，使丝杆不受侧向力和力矩的干扰，从而达到工作平台升降平稳自如、安全运行的可靠目的。

4)该实用新型在左右立柱和地面各设一套控制开关，使工人无论在升降台上作业，还是在地面作业，都能轻松控制。立柱的上、下端都装有行程限位开关，使得平台在给定的行程内上、下运动，准确、可靠的自锁采用双电磁防爆电机和摆线针轮减速机予以保证。

5)该实用新型不但可以用于机车油漆库，还能推广到其他作业环境应用，比如运用在机车、船舶、汽车、大中型设备及较器件的制造、油漆、维修等，根据不同应用环境的要求，可作部分的小改动，应用范围广，方便灵活。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。