[实用新型]一种电石炉炉盖电极水冷密封套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种电石炉炉盖电极水冷密封套，属于机械技术领域。

背景技术

目前我国电石行业密闭电石炉所使用电石炉炉盖系统技术大多数是八十年代末由国外引进的，电极水冷密封套是电石炉炉盖系统中的一个关键部件，在使用过程中也出现了一定的弊端和毛病，由于炉盖的密闭或质量性能差，一般使用两年后即经常发生渗漏而停电维修，这给企业生产带来损失。专利号为200820080924.7实用新型申请公开了一种电石炉炉盖，它包括三根电极密封环装置，电极密封环装置连接于电极水冷密封套上，水冷密封套与水冷加强圈之间采用加强筋支撑加强焊等对炉盖内技术的改进，达到改善炉盖系统质量和密闭性能的目的，但是结构复杂，比较适用于最初新电石炉的建设。

由于直接改造整个炉盖系统花费的时间和成本代价太高，不能被普遍应用，所以目前的电石炉一般都需要单独配置水冷密封套装置，使用更换方便，但在电石炉改造过程中由于其不具有可替换性凸显弊病。

目前我国运行的矿热炉的炉型主要以16500-12500KVA以下容量为主的电石炉，由于这些炉子污染严重，在进行改造的过程中，由于使用的水冷密封套形状及尺寸都是固定的，不具有可替换性。在改造过程中由于受旧矿热炉容量、设备厂房以及电极系统空间的位置等因素的限制，需要一种易于加工、不同形状及尺寸的水冷密封套装置来满足生产工艺的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服以前电石炉固定尺寸、固定形状的缺陷，提供一种易于加工、能满足不同容量电石炉要求的水冷密封套，且其结构合理，适用于生产不同产品的电石炉炉型。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电石炉炉盖电极水冷却密封套，其整体由多个扇形组件组成的圆环形，包括水冷套底座，其特征在于：每个扇形组件由下至上还依次包括水冷套中间段、水冷套密封座和上部压板，所述水冷套底座通过螺栓与所述水冷套中间段连接；且水冷套底座与水冷套中间段之间设置有中间绝缘板，所述水冷套中间段的上端通过螺栓与所述水冷套密封座的底部连接，且水冷套中间段与水冷套密封座之间设置有中间绝缘板，所述上部压板安装于所述水冷套密封座的顶部，并通过螺栓与水冷套密封座连接。

所述上部压板安装于所述水冷套密封座的顶部，通过螺栓与冷套密封座连接，用于将密封套固定，使密封套装置真正达到完全密封的目的。

上述水冷套底座、水冷套中间段和水冷套密封座由不锈钢组对、焊接而成。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的电石炉炉盖水冷密封套，由上述水冷套底座、水冷套中间段、水冷套密封座和上部压板共同构成，改变了以前水冷密封套由一个部件组成的结构形式，可根据电石炉容量的不同设计出不同的尺寸，根据电石炉工艺的要求组合不同的水冷密封套，且易于加工生产。

另外，本实用新型的电石炉炉盖水冷密封套结构合理，使用方便，寿命长，可根据电石炉的要求进行组合使用，从根本上改变了原来的结构形式，使原来复杂的生产工艺变得简单明了，同时由于它的使用使电石炉的单耗电下降1％左右。

附图说明

图1为本实用新型有电石炉炉盖水冷密封套俯视图；

图2为本实用新型的电石炉炉盖水冷密封套扇形组件外部示意图；

图3为图2中的A-A向结构示意图；

图4为图1中A-A向结构图；

图5为图1中B-B向结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型有电石炉炉盖水冷密封套俯视图；图2为本实用新型的电石炉炉盖水冷密封套扇形组件外部示意图；图3为图2中的A-A向结构示意图；图4为图1中A-A向结构图；图5为图1中B-B向结构图。

本实用新型提供一种电石炉炉盖水冷却密封套，包括水冷套底座1，其特征在于：还包括水冷套中间段2、水冷套密封座4和上部压板5，所述水冷套底座1通过中间绝缘板3及螺栓6与所述水冷套中间段2连接；所述水冷套中间段2的上端通过中间绝缘板3及螺栓6与所述水冷套密封座4的底部连接，所述上部压板5安装于所述水冷套密封座4的顶部，并通过螺栓6与水冷套密封座4连接。

所述上部压板安装于所述水冷套密封座的顶部，通过螺栓与水冷套密封座链接，用于向下传递压力，使密封套装置真正达到完全密封的目的。

所述水冷套底座1和水冷套中间段2内部可设置有水冷隔板21。

上述水冷套底座1、水冷套中间段2和水冷套密封座4由不锈钢组对、焊接而成。