[实用新型]安全防护式低位注液型单体液压支柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用支护设备，尤其涉及一种用于煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头临时支护的安全防护式低位注液型单体液压支柱。

背景技术

煤矿采掘工作面的支护设备包括木质支柱、单体金属摩擦支柱、单体液压支柱及双伸缩悬浮支柱等多种结构，近年来，随着工程技术人员不断的开发研究，支护技术有了很大改进，并逐步趋于完善，木质支柱和单体金属支柱已很少使用，单体液压支柱是继单体金属摩擦支柱之后发展的新产品，现已经广泛应用，它具有重量轻、行程大、无污染等优点。但仍存在一些问题：当用户使用高位的单体液压支柱时，注液口的位置会随着高度的增加而增高，给操作人员带来诸多不便，以至影响操作的舒适性、安全性，并且有爆缸的危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服高位支柱注液困难、操作的舒适性和安全性受影响等问题，本实用新型提供了一种安全防护式低位注液型单体液压支柱，支柱的活柱伸缩时注液位置不随之升降，这样操作起来既方便又安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全防护式低位注液型单体液压支柱，具有底座和设置在底座上的油缸，所述的油缸内部设置有活柱，活柱的顶部固定连接有顶盖，活柱的内腔顶部设置有密封盖，活柱内腔还设置有复位弹簧，所述的油缸外部设置有防护管，防护管的中部设置有手把阀体，所述的手把阀体配装有三用阀，手把阀体上设置有与活柱内腔连通的注液孔。

本实用新型进一步包括所述的密封盖的中心位置设置有挂环，并且底座的中心位置设置有与之相对应的挂环。

本实用新型进一步还包括所述的复位弹簧的一端固定在密封盖中心位置的挂环上，另一端固定在底座中心位置的挂环上。

本实用新型所获得的有益效果是：解决了背景技术中存在的缺陷，使得三用阀不随活柱伸缩而升降，注液口的位置不随着高度的增加而增高，这就解决了高位支柱注液的难点，同时增加了操作的舒适性和安全性，提高了工作效率，降低了生产成本，并且在油缸外设置防护管有效的避免了爆缸情况的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

其中：1、防护管；2、油缸；3、活柱；4、复位弹簧；5、顶盖；6、密封盖；7、三用阀；8、手把阀体；9、底座。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种安全防护式低位注液型单体液压支柱，具有底座9和设置在底座9上的油缸2，所述的油2缸内部设置有活柱3，活柱3的顶部固定连接有顶盖5，活柱2的内腔顶部设置有密封盖6，所述的密封盖6的中心位置设置有挂环，并且底座9的中心位置设置有与之相对应的挂环，活柱3内腔还设置有复位弹簧4，复位弹簧4的一端固定在密封盖6中心位置的挂环上，另一端固定在底座9中心位置的挂环上。所述的油缸2外部设置有防护管1，防护管1的中部设置有手把阀体8，所述的手把阀体8配装有三用阀7，手把阀体8上设置有与活柱3内腔连通的注液孔，三用阀7不随活柱3伸缩而升降，注液口的位置不随着高度的增加而增高。

本实用新型工作时，由注液工具经过三用阀7向支柱内注液，液体通过手把阀体8的注液孔进入到活柱3的腔体内，随着液体的注入，当达到一定压力时，活柱3在油缸2内沿轴向滑动，密封盖6和顶盖5随着活柱3上升，升至一定高度时支撑物体；当支柱降柱时，在复位弹簧4的作用下，液体通过手把阀体8的注液孔通往三用阀7使液体排出，液体每注入和排出一次，支柱便支撑和降柱一次，这样支柱便完成一个工作循环。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。