[实用新型]环模钻孔控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制技术领域，尤其是涉及一种环模钻孔控制系统。

背景技术

环模在饲料加工机械等领域应用广泛，是一个易磨损的核心部件。当前，常见的环模钻孔设备是常规的包括有床体、基座、支架、支撑轴、主轴、钻头等的台式钻床。环模安装在支撑轴上，通过手动实现环模的步进分度转动，利用主轴夹头装夹钻头，手动往复进给，逐个钻出模孔，加工效率低，工人劳动强度极大。此外，这种重复性劳动容易导致疲劳，产生误操作，环模模孔加工质量得不到保证。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种多孔同钻环模自动钻床[申请号：200810137863]，包括钻床机座、工件固定基座、工件移动手柄、工件移动架、电动机、钻头变速器、步进电机变速器和钻头，其特征是：钻头为1～5个，均匀排列在工件环模的半侧面上，在钻头变速器上配装有与之连接的伺服电机，在环模转动轴上设置步进电机变速器和与之连接配装的步进电机，伺服电机和步进电机通过电缆与控制箱中的伺服电机控制器和步进电机控制器连接。

上述方案虽然在一定程度上降低了工人的劳动强度，提高了钻孔效率，保证了较好的环模模孔加工质量；但是其控制系统的设计不够合理，仅能控制钻头的进退和环模的转动，而无法控制更多的设备进行自动化操作。因此，自动化程度较低，功能不够完善，难以满足实际所需。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种功能完善，自动化程度高，能够有效降低劳动强度，提高产品质量和工作效率的环模钻孔控制系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本环模钻孔控制系统，设置在环模钻孔装置上，其特征在于，本控制系统包括中央处理器，在中央处理器上联接有步进驱动模块和伺服驱动模块，在步进驱动模块上连接有用于控制转盘正反转的步进电机，在伺服驱动模块上连接有用于控制钻头上下移动的伺服电机，在中央处理器上还连接有用于控制钻头旋转的电动机。

通过本控制系统能够方便地控制转盘正反转、钻头上下移动和钻头旋转。通过上述动作，再配以手工移动转盘轴向移动，即可方便地实现环模钻孔操作。

在上述的环模钻孔控制系统中，所述的伺服驱动模块上还连接有用于向其输入控制信号的输入装置。通过输入装置能够方便地对伺服电机的工作进行适应性控制。

在上述的环模钻孔控制系统中，所述的中央处理器上连接有开关电源，所述的开关电源分别与步进驱动模块、伺服驱动模块和电动机相联接。

在上述的环模钻孔控制系统中，所述的中央处理器上还连接有报警装置，所述的报警装置与开关电源相联接。通过报警装置能够方便地通知操作者系统的工作状况。

在上述的环模钻孔控制系统中，所述的开关电源上连接有变压器，该变压器与电动机相联接。

在上述的环模钻孔控制系统中，所述的开关电源上连接有用于降温的风扇，该风扇分别与步进驱动模块和伺服驱动模块相联接。通过风扇能够及时散发热量，提高工作的稳定性和安全性。

在上述的环模钻孔控制系统中，所述的中央处理器上还连接有用于控制转盘沿着轴向移动的驱动电机，所述的驱动电机与开关电源相联接。通过该驱动电机能够省略人工控制转盘轴向移动，进一步提高自动化程度，降低劳动强度。

在上述的环模钻孔控制系统中，所述的输入装置为伺服编码器；所述的报警装置为扬声器。

在上述的环模钻孔控制系统中，所述的中央处理器上还连接有显示装置和控制面板。

与现有的技术相比，本环模钻孔控制系统的优点在于：1、设计合理，结构简单，自动化程度高，能够有效地降低劳动强度，提高产品质量和工作效率。2、功能完善，工作稳定性高，安全可靠。3、操作使用简便，能够方便地对工作状态进行调整。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例1结构框图。

图2是本实用新型提供的电结构图。

图3是本实用新型提供的实施例2结构框图。

图中，中央处理器1、步进驱动模块2、伺服驱动模块3、步进电机4、伺服电机5、电动机6、风扇7、报警装置8、变压器9、输入装置10、开关电源11、驱动电机12、显示装置13、控制面板14。

具体实施方式

实施例1：