[实用新型]一种控制微动开关的转接按键

说明书

技术领域

本实用新型涉及微动开关的控制技术领域，尤其涉及电子产品上控制微动开关的转接按键的技术领域。

背景技术

一些军工设备或工业设备由于使用环境比较恶劣，要求整机具备抗振动冲击、密封防水、电磁屏蔽等性能，为了适应恶劣的使用环境，就需要对电子产品进行加固形成供军用或工业使用的加固设备。现代电子产品表面一般具有操作按钮或微动开关，这些按钮或开关并不具备抗振动冲击、密封防水、电磁屏蔽等性能，为了达到加固目的，又要操作方便，则需要将按钮或开关移植到加固外壳表面上，即在加固外壳表面设计按键机构。现代加固设备一般采用薄膜按键来解决上述问题的，但效果并不十分理想。使用薄膜按键时行程很小，手感差；薄膜不导电，不具备电磁屏蔽功能；使用一段时间以后，薄膜容易脱落、老化、破裂，寿命短。并不能很好的解决抗振动冲击、密封防水、电磁屏蔽等问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种能够抗振动冲击，密封防水，电磁屏蔽，手感较好，使用寿命较长的控制微动开关的转接按键。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

本实用新型包括按键体、转接按键腔体、弹簧、传动杆、导向板、微动开关、压板、加固壳体，微动开关固接在压板上，压板的外周连接加固壳体，靠近微动开关一侧的加固壳体上设置转接按键腔体，所述转接按键腔体自内而外依次设置导向板、传动杆、按键体，导向板与转接按键腔体固定连接；导向板上设置与微动开关相配合的通孔，传动杆的一端穿置在通孔内，另一端与按键体连接，位于按键体与导向板之间的传动杆上缠绕弹簧。

本实用新型的压板与加固壳体之间设置密封圈。

本实用新型的传动杆与按键体同轴。

本实用新型各部件是经过导电氧化处理的金属零件。

本实用新型的通孔为方通孔，传动杆与通孔之间微间隙配合。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型在加固壳体上设计独立按键腔体，将按键体、弹簧、导向板安装固定在腔体内，将微动开关固定在压板上，然后将压板安装固定在腔体中，用密封胶密封；抗振动冲击性好。

2、本实用新型的转接按键腔体内采用法兰式按键，分成4段同心轴，前三段是不同直径的圆柱体，末端是四方体，与导向板相应方孔相配合；

3、本实用新型采用独立腔体密封设计，与外界相通的按键腔体设计成与内部隔绝的独立腔体，该腔体密封；密封性好。

4、本实用新型采用电磁屏蔽设计，各零件均是金属零件，导电氧化处理，并紧密接触，与内部隔绝，有效防止外部的电磁干扰和内部电磁泄露。

5、本实用能够防止按键径向运动机构，按键体末端的方形柱体与导向板的方孔微间隙配合，有效防止按键体的径向运动。

6、本实用新型的弹簧支撑按键体，手感较好。

7、本实用新型的机械零件不易损坏，使用寿命较长。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型传动杆与按键体连接状态示意图。

图3是本实用新型导向板上的通孔为方孔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：

如图1、图2所示，本实用新型包括按键体1、转接按键腔体2、弹簧3、传动杆4、导向板5、微动开关6、压板7、加固壳体8，微动开关6固接在压板7上，压板7的外周连接加固壳体8，靠近微动开关6一侧的加固壳体8上设置转接按键腔体2，所述转接按键腔体2自内而外依次设置导向板5、传动杆4、按键体1，导向板5与转接按键腔体2固定连接；导向板5上设置与微动开关6相配合的通孔51，传动杆4的一端穿置在通孔51内，另一端与按键体1连接，位于按键体1与导向板5之间的传动杆4上缠绕弹簧3。

本实用新型的压板7与加固壳体8之间设置密封图9。

本实用新型的传动杆4与按键体1同轴。

本实用新型各部件是经过导电氧化处理的金属零件。

如图3所述，本实用新型的通孔51为方通孔，传动杆4与通孔51之间微间隙配合。