[实用新型]一种阀门扭矩连续测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门检验测试装备的技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种阀门扭矩连续测试装置。 

背景技术

阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。起闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。 

阀门启闭扭矩是体现阀门综合水平的一项重要性能指标。目前所有的阀门检测装置大多数根据国家的相关标准以压力表显示其试验强度和密封性能，这一简单的试验方法并不能完全反映出一种阀门在设计与加工中存在的诸多问题。 

根据国内行业调查及科技查新表明，对于阀门启闭扭矩的试验、测试与研究，国内目前尚属空白领域，无人做过此项工作，既无显示阀门开度位置与扭矩值的对应关系的测试设备，也没有在使用现场检测阀门动态扭矩的设备，由于无法了解阀门在实际工况下的启闭扭矩值和该值与阀门开度的对应关系，给阀门的设计、制造工艺、使用带来了盲目性，严重制约了阀门产品的技术进步和质量提升，不能满足产品的使用要求；另外，因缺乏扭矩实际数据，所以在驱动装置选型配套方面也经常出现问题，往往不是扭矩选择过剩，造成浪费，就是扭矩选择不足，无法驱动。 

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型所要解决的第一个问题是提供一种阀门扭矩连 续测试装置，其目的是在阀门扭矩进行连续测试并反映其动态数据。 

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为： 

本实用新型所提供的这种阀门扭矩连续测试装置，用于对阀门的开启和闭合时测试扭矩，所述的测试装置包括阀门驱动机构、扭矩传感器、阀门开度数据数据采集系统和电脑运算控制系统，所述的扭矩传感器设在阀门驱动机构与阀门的连接位置。 

本实用新型还提供了以下更为具体的技术方案，体现了本实用新型的新颖性、创造性和实用性： 

所述的电脑运算控制系统中设软件处理模块、驱动控制模块、传感器数据转换模块和图形数据显示模块。 

所述的阀门开度数据数据采集系统在所述的阀门驱动机构的输出轴位置设置脉冲编码器，与阀门驱动机构的输出轴直接连接。 

所述的脉冲编码器获取信号的方式是：当阀门驱动机构的输出轴运行时输出两路相位差90°的脉冲信号，所述的脉冲编码器每旋转一圈，每一路输出1000个脉冲。 

所述的软件处理模块中设脉冲信号处理模块，接收来自脉冲编码器的脉冲信号，进行计数，正转时数字递增，反转时数字递减，每转一圈将计4000个数字。 

所述的驱动控制模块与阀门驱动机构进行控制信号的连接，控制其运行并接收阀门驱动机构上的行程开关、扭矩开关的信号。 

所述的传感器数据转换模块与用于提供扭矩传感器工作电源连接，并与扭矩传感器上输出的毫伏信号线路连接，所述的传感器数据转换模块设A/D数模转换器，将扭矩传感器上输出的毫伏信号放大后进行A/D转换成数字信号。 

所述的图形数据显示模块设数据读取和存储设备，所述的数据读取和存储设备读取既往测试试验后保存的数据；所述的图形数据显示模块设有显示设备，所述的显示设备根据读取的数据显示其图象，所述的图象包括阀门扭矩与开度关系曲线、阀门动作时间与开度关系曲线；所述的图形数据显示模块设打印设备，所述的打印设备打印所述的显示设备所显示的图象、打印数据读取和存储设备所读取的数据。 

所述的阀门驱动机构设有力矩保护机构；所述的阀门驱动机构设有手动、电动切换机构。 

本实用新型所要解决的第二个问题是提供上述阀门扭矩连续测试装置采用的测试方法，其技术方案是： 

所述的阀门承受的扭矩和阀门关闭件运动位移，分别由扭矩传感器和脉冲编码器获得数据，然后通过串口通信传给电脑运算控制系统进行后续处理，电脑运算控制系统采用VisualBasic语言控制程序，检测结果转换成数字信号并保存在SQLServer数据库中，再根据电脑运算控制系统的要求将数据传送给电脑运算控制系统； 

所述的驱动控制模块用于控制阀门驱动机构的运行并接收阀门驱动机构的行程开关、扭矩开关的信号； 

所述的传感器数据转换模块用于提供扭矩传感器的工作电源并接收来自扭矩传感器输出的毫伏信号，放大后进行A/D转换成数字信号； 

所述的软件处理模块用于接收来自脉冲编码器的脉冲信号，进行计数；正转时数字递增，反转时数字递减，每转一圈将计4000个数字； 

所述的VisualBasic语言控制程序实现两种控制，即：工作过程控制方式和数据打印模块，其中： 

1)、工作过程控制方式：