[实用新型]数控流镀机无效
申请号: | 200920041526.9 | 申请日: | 2009-04-02 |
公开(公告)号: | CN201459262U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 杨勇;康敏;傅秀清 | 申请(专利权)人: | 南京农业大学 |
主分类号: | C25D5/06 | 分类号: | C25D5/06;C25D5/08;C25D21/12 |
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地址: | 210031 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 流镀机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种数控流镀的设备,具体的说是通过数控系统控制工具头与工件之间的相对运动、电镀液连续供液,实现复杂曲面的电镀,属于电镀加工技术领域。
背景技术
大力发展产品再制造技术符合我国创建节约型社会、节能减排,走可持续发展道路的战略目标。作为再制造技术核心技术之一的电镀技术越来越得到广泛的重视。流镀是一种新型的无槽电刷镀技术,与传统的电刷镀技术相比,其工艺特征是使电镀液通过液泵以一定流量、流速流过阳极与阴极构成的电镀空间,并使流速达到一定临界数值,电镀液将处于紊流状态,扩散层被扰乱,传质过程得以强化,抑制了通常不希望的浓差极化,加大了电化学极化倾向,极限电流密度提高,从而可在高电流密度下获得细晶镀层的快速电沉积技术。流镀技术是电镀技术的自动化,可以提高电镀的质量和效率。但是,目前的流镀技术主要还包括以下一些缺点:
1、现有设备主要用于圆柱体表面的电镀中,无法实现复杂曲面的电镀。
2、电镀设备工艺集成度不高,电镀工艺的准备工艺(去污→清洗→活化等)一般在另外的设备中进行。
3、电镀设备的自动化程度不高,尤其是复杂曲面的电镀,还处在手工刷镀阶段,镀层的表面质量和精度无法保证,且工人劳动强度大。
鉴于以上现有流镀设备的缺点,希望有一种设备可以实现电镀工艺的集成化,自动化,并能实现复杂曲面的流镀,以提高电镀工艺的效率、质量,扩大其工艺范围。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有流镀设备的缺点,提供一种自动化程度高、工人劳动强度低、能够实现复杂曲面流镀的数控流镀设备。可提高流镀的效率、精度,并能实现电净、清洗、活化及电镀多个工艺步骤的集成。
本设备主要包括机械系统、供液系统、数控系统和电源系统。机械系统采用卧式、悬臂式布局,主要包括床身、立柱、主轴箱、进给传动系统及主传动系统、工作箱及排风扇。工件固定不动,X、Y、Z三坐标联动带动工具头与工件之间进行复杂的运动,同时工具头通过伺服电机实现无极调速,来控制工具头与工件之间的线速度。整个工作过程全部在工作箱内完成,排风扇将工作时产生的气体及时排出,避免了有害气体对人和设备的损害。供液系统包括各种工作液箱、电磁换向阀、不锈钢离心泵、调压阀、可调节流阀、流量计、压力计和单向阀。各种工作液体通过离心泵带动到喷嘴,实现连续供液,用过的工作液可以通过工作箱上的回液口再回到工作液箱,实现工作液的循环使用。可以通过数控系统控制电磁换向阀的通断,从而选择不同的工作液;还可以通过调压阀、可调节流阀调节喷嘴处的出液压力及流量来满足电净、活化、清洗、电镀工艺的不同要求。电源系统为电压可调节的直流稳压电源,并配有正负极切换开关,来满足电净和电镀的需要。
本发明具有以下的优点:
1)通过数控系统控制工具头与工件之间相对空间运动,解决了曲面流镀的难题。
2)流镀过程中电镀间隙、工具头与工件之间的速度可以得到更好的控制,从而使得镀层性能更加优异。
3)设备的自动化、工艺集成化更高,从而降低工人劳动强度,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为数控流镀机结构示意图
图中:1床身,2Y向滚动导轨,3Y向滚珠丝杠,4立柱,5X向电机支座,6X向交流伺服电机,7X向滚珠丝杠,8X向滚动导轨,9Z向底座,10Z向滚动导轨,11Z向电机支座,12Z向交流伺服电机,13Z向滚动导轨,14主轴伺服电机,15主轴箱,16工具头,17喷嘴,18压力计,19调压阀,20可调节流阀,21流量计,22单向阀,23不锈钢离心泵,24~27二位二通的电磁换向阀,28清水箱,29电净液箱,30活化液箱,31电镀液箱,32工作箱,33工作台。
具体实施方式
数控流镀机包括机械系统、工作液系统、数控系统及电源系统。立柱(4)采用悬臂结构并由伺服电机带动做Y向进给运动,Z向底座(9)安装在立柱上做X向进给运动,主轴箱(15)安装Z向底座(9)上做Z向进给运动,工具头(16)由主轴伺服电机(14)带动做C向转动。
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