[实用新型]斜切锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斜切锯，尤其涉及斜切锯的靠栅装置。

背景技术

目前，斜切锯被广泛应用于多种工件的切割场合，操作者可选择地将锯片移动到多个位置中的任何一个位置或多种模式中的任何一种模式下，实施垂直切割、斜角切割、斜边切割或者复合斜切割。

此类斜切锯通常包含底座、可转动地连接于底座上的工作台、用于支撑加工件的靠栅组件，以及可枢转地连接于工作台上的锯机构。其中，靠栅组件一般包含一个固定在底座上的固定靠栅和一个滑动靠栅，该滑动靠栅可滑动地安装在固定靠栅上。当进行斜切割时，使用者可以向斜切锯的外侧移动滑动靠栅，以避免锯机构与滑动靠栅发生干涉。

上述现有技术中的斜切锯仍然存在一些不足。

首先，为了满足使用者对斜切角度的需求，一些斜切锯的最大斜边切割角度被设计为45°甚至50°，最大斜角切割角度被设计为60°。对于此类极限斜切角度较大的斜切锯，当进行极限斜切割时，即使将滑动靠栅移动至最外侧也不能避免锯机构与靠栅装置之间的干涉。在这种情况下，使用者只能将滑动靠栅从固定靠栅上拆卸下来避免干涉，斜切割完成后再将滑动靠栅安装上去，这给使用者造成了不便。另外，由于工作场所的各种工具、加工件通常摆放比较零散，因此，被拆卸下来的滑动靠栅很容易丢失或者被当作废弃物而丢弃。

其次，安全标准中规定靠栅装置的支撑面与锯片之间的距离应尽可能小，以防止切割较短的加工件时，加工件会飞出去。考虑到固定靠栅与锯片之间的距离变小将会造成斜切割时的干涉，因此现有的靠栅装置很难达到安全标准中的规定。为了解决这一问题，公开号为US5755148的美国专利揭示一种改进的靠栅装置，其在两侧的固定靠栅与锯片之间各增加一块板，以填补固定靠栅与锯片之间的间隙。当进行斜切割时，将该填补板移走。这种解决方法增加了机器的零部件以及制造成本，操作起来也较烦琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服上述现有技术存在的不足，提供一种改进的斜切锯，该斜切锯具有改进的靠栅装置，其结构简单，操作方便。

本实用新型所揭示的斜切锯包含底座、用于支撑工件的工作台、可枢转地连接于工作台上的锯机构，以及靠栅装置，其中锯机构包含一个切割工件的锯片，靠栅装置包含至少一个下靠栅和至少一个上靠栅，上、下靠栅分别包含上工件支撑面和下工件支撑面，其特征在于，至少一个下靠栅可动地安装在底座上，至少一个上靠栅可动地安装在下靠栅上，当所述至少一个上靠栅装在所述至少一个下靠栅上时，上工件支撑面和下工件支撑面位于同一平面内。

上述的斜切锯由于下靠栅可动地安装在底座上，因此下靠栅可向着锯片移动，减小靠栅装置的支撑面与锯片之间的间隙。当斜切锯处于垂直切割的工作模式下，即便切割较短工件时，工件也不会飞出去，提高了使用安全性。

另外，上述斜切锯的下靠栅可活动，其相对于底座具有一定的移动量，因此安装在下靠栅上的上靠栅具有更大的移动量，其移动量等于下靠栅相对于底座的移动量加上上靠栅相对于下靠栅的移动量之和。在极限位移的情况下，上靠栅甚至可以移动至底座的外侧，即上靠栅的有效支撑面离开底座的上方。当实施极限复合斜切割时，彻底地解决了锯机构与靠栅装置之间的干涉。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施方案的示意图。

图2是图1中靠栅装置的爆炸图。

图3是图2中靠栅装置在装配状态下的背面示意图。

图4是图1中的斜切锯处于极限复合斜切割工作模式下的示意图。

具体实施方案

参照图1，本实用新型所揭示的斜切锯10包含底座1、可转动地连接于底座1上的工作台2、通过支撑臂、滑杆机构、以及枢轴可枢转连接于工作台2上方的锯机构3，以及靠栅装置4。其中，锯机构3包含切割加工件的锯片30。加工件(图中未显示)可放置在工作台2上，工作台2和靠栅装置4共同支撑加工件。

如图1所示的斜切锯10可通过将支撑有锯机构3的工作台2绕一垂直轴线相对于底座转动来实现斜角(miter)切割功能、以及通过支撑臂绕一水平轴线相对于工作台2转动实现斜边(bevel)切割功能，本领域内的技术人员对实现这两种功能的结构应该熟悉，此处就不再赘述。

结合图1和图2，靠栅装置4包含下靠栅41和上靠栅42。上靠栅42具有上支撑面420，下靠栅具有下支撑面410。在装配状态下，上、下支撑面420、410位于同一平面上，用于支撑加工件。