[实用新型]全自动油蜡混合罐装机无效
申请号: | 200920041685.9 | 申请日: | 2009-03-31 |
公开(公告)号: | CN201387815Y | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 周明基;周琦;吴优赤 | 申请(专利权)人: | 无锡宏广电容器有限公司 |
主分类号: | H01G13/00 | 分类号: | H01G13/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214037江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 混合 罐装 | ||
1、一种全自动油蜡混合罐装机,其特征是:采用电机(11)及分度机构(4)通过螺栓分别固定在台架(2)上,第一链轮(13)安装在电机(11)的主轴上,第二链轮(15)安装在分度机构(4)主轴上,第一链轮(13)、第二链轮(15)通过链条(14)连接,电机(11)通过链条(14)与离合器(16)相连接,离合器(16)与分度机构(4)通过轴相连接;夹手(12)通过螺栓安装在转台(9)的工位上,转台(9)通过连接法兰(5)安装在分度机构(4)上;圆台面(8)通过螺栓固定在转台(9)上;注油装置(6)固定在转台(9)上,油桶(7)通过支架固定在圆台面(8)上;上料装置(3)与下料装置(10)通过螺栓固定在台架(2)上,编码器(17)通过软连接件(18)连接在分度机构(4)的输出轴上。
2、根据权利要求1所述的全自动油蜡混合罐装机,其特征在于所述注油装置由固定块(19)、气缸组件(20)、球阀(21)、注油嘴(22)、连接块(23)、限位件(24)、油管道(25)组成,固定块(19)一端通过螺栓固定在转台(9)上,另一端通过螺栓与气缸组件(20)相连;气缸组件(20)与连接块(23)一端通过螺栓相连,连接块(23)另一端通过螺帽固定在球阀(21)上;注油嘴(22)与油管道(25)焊接而成,球阀(21)通过螺栓固定在油管道(25)上,限位件(24)通过螺栓与油管道(25)连接。
3、根据权利要求1所述的全自动油蜡混合罐装机,其特征在于所述分度机构(4)由链轮(4-1)、赋能过载离合器(4-2)、软连接件(4-3)、编码器(4-4)构成,链轮(4-1)装在电机(11)主轴上,赋能过载离合器(4-2)与分度机构通过轴相连,编码器(4-4)通过软连接件(4-3)安装在分度机构输出轴上。
4、根据权利要求1所述的全自动油蜡混合罐装机,其特征在于所述上料装置(3)由上料台面(3-1)、垫板(3-2)、滑块(3-3)、支撑柱(3-4)、第一固定板(3-5)、第二固定块(3-6)、垫块(3-7)构成,第二固定板(3-6)通过螺栓固定在台架(2)上;支撑柱(3-4)通过螺栓与第一固定板(3-5)连接,滑块(3-3)插入支撑柱(3-4)槽内,垫块(3-7)、支撑柱(3-4)通过螺栓与滑块(3-3)相连,垫板(3-2)通过螺栓固定在支撑柱(3-4)上;上料台面(3-1)通过螺栓连接在垫板(3-2)上。
5、根据权利要求1所述的全自动油蜡混合罐装机,其特征在于所述下料装置(10)由下料台面(10-1)、垫板(10-2)、滑块(10-3)、支撑柱(10-4)、第一固定板(10-5)、第二固定块(10-6)、垫块(10-7)构成,第一固定板(10-5)通过螺栓固定在台架(2)上;支撑柱(10-4)通过螺栓与第一固定板(10-5)连接,滑块(10-3)插入支撑柱(10-4)槽内,垫块(10-7)、支撑柱(10-4)通过螺栓与滑块(10-3)相连,垫板(10-2)通过螺栓固定在支撑柱(10-4)上;下料台面(10-1)通过螺栓连接在垫板(10-2)上。
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