[实用新型]带有滑动机构的晶体硅太阳能电池组件串焊模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及晶体硅太阳能电池在制备组件过程中的一种串焊模板，尤其是一种带有滑动机构的晶体硅太阳能电池组件串焊模板。

背景技术

晶体硅太阳能电池在组件的制备过程中，需要将一定数量的电池片通过互连条串焊，从而获得更高的电压。现有的串焊模板主要包含以下机构：U形条状板、横向定位片和纵向定位片。横向定位片固定在U形条状板的一侧，纵向定位片等间隔地设置在U形条状板的上端面上，由横向、纵向定位片对电池片进行限位。U形板的上端面上，在互连条的位置开设与互连条相对应的沟槽。这种传统的模板结构能够实现对固定间距的电池片进行串焊过程中的定位。但在生产过程中，为满足实际的市场需求，对电池片间距的要求往往是灵活多变的，因此传统的串焊模板由于电池片间隔的固定性以及需要一定的生产周期，在使用过程中具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可一次性加工，进行精确量具支持下的二次定位，以解决因电池片间距变化引发的串焊过程中电池片定位困难的问题的带有滑动机构的晶体硅太阳能电池组件串焊模板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有滑动机构的晶体硅太阳能电池组件串焊模板，包括U形条状板、第一模板沟槽、第二模板沟槽和纵向定位片，在U形条状板上端面的一侧设置有纵向定位滑块，在纵向定位滑块的内部设置有导轨，纵向定位滑块通过锁紧螺栓与导轨活动连接，导轨与U形条状板通过螺钉固定连接。

所述的导轨上设置有辅助纵向定位滑块定位的刻度线。

本实用新型的有益效果是，该串焊模板的滑动机构，使串焊模板可用于非常规间距电池片的串焊生产，提高产品灵活性，扩大产品适用范围，以导向机构及可自由滑动、准确定位的滑块相结合的接触定位方式，在串焊过程中对电池片进行定位，使用方便快捷，一次性加工，进行精确量具支持下的二次定位，便可以解决因电池片间距变化引发的串焊过程中电池片定位困难的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1中B的放大图。

图中：1.U形条状板  2.第一模板沟槽  3.纵向定位片  4.第二模板沟槽  5.纵向定位滑块  6.锁紧螺栓  7.导轨。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示的一种带有滑动机构的晶体硅太阳能电池组件串焊模板，包括U形条状板1、第一模板沟槽2、第二模板沟槽4和纵向定位片3，在U形条状板1上端面的一侧设置有纵向定位滑块5，在纵向定位滑块5的内部设置有导轨7，纵向定位滑块5通过锁紧螺栓6与导轨7活动连接，导轨7与U形条状板1通过螺钉固定连接，导轨7上设置有辅助纵向定位滑块5定位的刻度线。

横向定位导轨7通过分段设置的沉头螺钉紧固于U形条状板1一侧，纵向定位滑块5通过锁紧螺栓6按照生产中的实际需要，在导轨7上滑动至相应位置进行定位，对于精度要求较高的场合，要求锁紧螺栓6与导轨7的接触面设置垫片，纵向定位滑块5下端面与导轨7下端面设置一定的间隙，以保证纵向定位滑块5能够紧密地压在U形条状板1的工作面上。

首片电池片通过第一模板沟槽2、第二模板沟槽4进行初步定位，其次电池片再通过U形条状板1上端部的纵向定位片3及导轨7进行定位，其他电池片通过纵向定位滑块5及导轨7进行定位。

用于晶体硅太阳能电池串焊工艺的，带有其他形式滑动定位机构的串焊模板均属于本实用新型权利要求的范围。