[实用新型]控制销轴长度偏短的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电子感应控制销轴长度偏短的装置。

背景技术

切断销轴时，是用一根销轴杆穿过定刀口和动刀口之后，然后动刀口在控制机构的控制下沿销轴杆的径向移动，将销轴杆切断，即得到销轴。将销轴从动刀口内取出后，动刀口沿销轴杆的径向移动进行回位，然后送料系统再把销轴杆送入动刀口。重复上述过程，即将一根销轴杆切断成多个销轴。

为了使得销轴的长度达到要求，常采用长度控制面板来控制销轴长度，然后通过送料系统达到所需之长度，但是销轴原料在拉丝时会有弯曲、剥壳等情形，故常出现送料不到位导致销轴长度偏短不合格及卡机情形而设备仍继续运转，造成批量不良品。

另外，销轴至装配前筛选时才发现不良，故需对其不良进行分选，从而影响生产进度及人工时的浪费，不利于连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够及时发现销轴长度偏短，以免造成批量不良品的控制销轴长度偏短的装置。

该控制销轴长度偏短的装置，包括支架，与支架在销轴杆的轴向成滑动连接的滑块；滑块的一端伸出支架而与销轴杆相对；支架上设置用于限制滑块沿销轴杆轴向左右滑动距离的左右限位装置，滑块分别与左右限位装置接触时分别位于左右极限位置；在支架与滑块之间设置在常态时使得滑块位于一个极限位置的弹性装置，它还包括用于感应滑块是否位于另一个极限位置的传感器，传感器的输出与控制切断销轴杆的动刀口动作的控制机构连接；当传感器检测到滑块未位于另一个极限位置时，发出信号给控制机构，使得动刀口停止动作。

作为改进，支架中开有滑槽，滑块设置在滑槽中，滑槽的两端面即为左右限位装置。此结构及其简单，易于加工，成本低廉。

作为改进，传感器为位移传感器，位移传感器为现有技术，其工作可靠，精度高。

本实用新型在使用时，把该控制销轴长度偏短的装置放置在销轴杆轴向上，使得滑块伸出支架的一端与销轴杆相对。当送料机构送料时，销轴杆的前端抵触到滑块伸出支架的一端，使得滑块沿销轴杆的轴向移动，直到滑块移动至一极限位置而不能继续移动，此时，传感器不会发出感应信号。然后动刀口移动把销轴杆切断时，得到的销轴长度满足要求。如果销轴杆送料不到位，滑块不能在销轴杆的带动下移动至一极限位置时，此时(如果动刀口移动把销轴杆切断时，得到的)销轴长度偏短，传感器发出感应信号，使得动刀口停止动作，而不会切断销轴杆。本实用新型在销轴偏短时利用传感器控制动刀口停止动作，从而避免批次不良产生，并可以省去后续的人工挑选销轴的工序。可以将不良降到最低点，提升生产效率，降低人工成本。

定刀口、动刀口为钨钢与普通钢材组合制造，达到降低磨损。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型在使用状态的示意图。

具体实施方式

参见图1、2，控制销轴长度偏短的装置，包括支架1，支架1中开有台阶式的滑槽2，盖板4固定在支架上。与支架在销轴杆7的轴向成滑动连接的台阶式滑块3设置在滑槽中。支架1、动刀口9、定刀口10顺序放置，穿过滑块的定刀口10、动刀口9的销轴杆7的左端与伸出滑槽的滑块3的右端相对。当动挡块沿销轴杆7的径向动作时，即将销轴杆7切断，得到一个销轴。盖板与滑槽相对的端面5及滑槽2的台阶面6为限制滑块沿销轴杆7轴向左右滑动距离的左右限位装置。

滑块3与端面5、台阶面6分别接触时位于左右极限位置。盖板4与滑块之间设置在常态时使得滑块位于右极限位置的弹簧11。用于感应滑块是否位于左极限位置的位移传感器8设置在盖板上。位移传感器8的输出与控制切断销轴杆的动刀口动作的控制机构连接。

本实用新型在使用时，送料机构(未示出)送料时，销轴杆7的左端抵触到滑块3的右端，使得滑块沿销轴杆的轴向移动，直到滑块与端面5接触到达左极限位置，此时，位移传感器8不会发出感应信号。然后动刀口移动把销轴杆切断时，得到的销轴长度满足要求。如果销轴杆送料不到位，滑块3不能在销轴杆的带动下移动到与端面5接触的左极限位置时，此时(如果动刀口移动把销轴杆切断时，得到的)销轴长度偏短，位移传感器8发出感应信号，使得动刀口停止动作，而不会切断销轴杆。本实用新型在销轴偏短时利用传感器控制动刀口停止动作，从而避免批次不良产生，并可以省去后续的人工挑选销轴的工序。可以将不良降到最低点，提升生产效率，降低人工成本。