[实用新型]冲刀式钢丝打扣机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种钢丝打扣机。

背景技术：

现有的钢丝打扣机，切刀的动作由行程开关、电磁铁等控制，工作效果不理想。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作效果好的冲刀式钢丝打扣机。

本实用新型的技术解决方案是：

一种冲刀式钢丝打扣机，有机身、电动机和传动机构，机身上装有调直机构和送丝机构，并装有开合机构、切刀机构，其特征在于：传动机构带动主轴，主轴与一开合机构相联接，开合机构固定在绕丝机构上，切刀机构通过牵引线与开合机构中钢丝轨道后端的牵引滑块相联接，切刀机构上方设置将切刀机构下压切断钢丝的切刀下压机构。

开合机构包括装于主轴上的开合凸轮，开合凸轮下装有开合板，开合板与开合连杆相联接，开合连杆与开合弯板相联接，开合弯板固定在活动套上，活动套固定在开合轴上，开合套装于固定套中，固定套固定在钢丝轨道上，活动套上装有盖板攀，盖板攀上固定盖板，盖板在钢丝轨道的开口处。

切刀机构的下压处装有离合板，离合板与离合连杆相联接，离合连杆与挑杆相联接，挑杆一端与机箱上支架相联接，挑杆另一端在离合杠杆下方，离合杠杆下装有分离器，分离器在离合器上。

调直机构中的调直筒内装有六只可定位、定向、可调矫丝轴。

本实用新型结构合理，工作效果好。其行丝轨道为固定式的，在轨道中加入被钢丝顶动的牵引滑块，牵引滑块与切刀部分相联接，从而达到两者同步而又推动力较小。可定位、定向、可调矫丝轴增加为六只，以更适应钢丝的自动穿丝。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图

图2是A-A是视图

图3是图1的局部放大图

图4是图1的局部放大图

图5是图1的C向视图

图中1为电动机，2为分离器，3为离合器，4为铜蜗轮，5为蜗杆，6为机身，7为矫丝轴，8为调直筒，9为进料送丝架，10为切断管，11为园切刀12为弹簧，13为冲头，14为连接销，15为冲刀轴，16为偏心轮，17为方滑块，18为飞轮，19为桃形轮，20为方刀座，21为离合压板，22为离合连杆，23为头轨道撑，24为牵引线，25为开合轴，26为盖板攀，27为固定套，28为轨道盖板，29为活动套，30为牵引滑块，31为尾轨道撑，32为压线板，33为牵引轨道槽，34为钢丝轨道，35为开合连杆，36为开合凸轮，37为主轴，38为卸料凸轮，39为卸料连杆，40为轨道，41为送丝架，42为挑杆，43为离合齿爪，44为开合板，45为离合杠杆，46为开合弯板。

具体实施方式：

一种将切断机(冲床)的冲断原理与钢丝打扣机有机结合在一起的冲刀式钢丝打扣机，包括机身6、送丝机构，送丝机构包括进料送丝架9和送丝架41，调直机构的调直筒8和矫丝轴7，冲床式的冲头机构，冲头机构包括冲头3、方滑块17、冲刀轴15、偏心轮16、连接销14、桃形轮19、轨道40，切刀机构，切刀机构包括方刀座20、切断管10、圆切刀11、弹簧12、牵引线24、牵引轨道槽33、钢丝轨道内的牵引滑块30和用于固定牵引线的压线板32，离合机构，离合机构包括离合压板21、离合连杆22、挑杆42、离合杠杆45、分离器2、离合器3、离合齿爪43，开合机构，开合机构包括钢丝轨道头、尾轨道撑2331、钢丝轨道34、开合轴25、轨道盖板28、固定套27、活动套29、盖板攀26、开合弯板46、开合连杆35，开合凸轮36，绕丝机构，和卸料机构，卸料机构包括卸料凸轮38、卸料连杆39。

本实用新型工作的过程和原理为：电动机1和调直电机启动，调直机构和送丝机构开始工作，铜蜗轮在旋转，冲床式冲头机构中，电机1通过三角带的传动，使冲刀轴15随之不停旋转，冲刀轴15带动偏心轮16转动，由于桃形抡19与方滑块17是通过连接销14联接的，偏心轮16在桃形轮19中的旋转必然带来方滑块17在轨道40中上下往复运动，以及冲刀轴15上飞轮的助力，使紧固在方滑块17上的冲头13具有了对钢丝的冲断力。

这样，机械就从启动过程进入工作过程，钢丝从进料送丝架9的进丝口送入，钢丝在进料送丝架9的推动下进入调直筒8中的矫丝轴7，在经过六矫丝轴7的调直下，钢丝进入送丝架41，从切刀机构中的切断管10中穿过，通过园切刀11下和方刀座20，钢丝进入钢丝轨道34，直至到达钢丝轨道34中的牵引滑块30，然后，钢丝顶动牵引滑块30，牵引滑块30顺着钢丝顶动的方向移动，装于牵引滑块30上的牵引线24随之拉动方刀座20，装于方刀座20上的切断管10和园切刀11及弹簧12也随方刀座20一起移动到冲头13下，由于冲头13不停往复运动，冲头13压在园切刀11的顶部，使园切刀11向下运动而切断钢丝，在园切刀被压下的同时，园切刀11下压处也将离合压板21的一端压下，园切刀11在复位弹簧的作用下随即回到原位置，园切刀11一端压下另一端挑起并带动离合连杆22拉起挑杆42，挑杆42挑起离合杠杆45和分离器2，离合齿爪43一端插入铜蜗轮4内，这样主轴37就随着铜蜗轮4一齐转动，主轴37上的开合凸轮36压迫开合板44，开合板44一端拉动开合连杆35和开合弯板46，致使开合轴25在固定套中转动，开合轴25上固定的活动套29、盖板攀26和轨道盖板28同步转动，钢丝从钢丝轨道34中下落至绕丝机构完成绕丝打扣动作，主轴37在完成绕丝打扣工作后，主轴37上卸料凸轮38工作，使卸料连杆39下拉完成卸料机构的卸料工作，钢丝被弹出，主轴37和离合器3转至分离器2处，离合齿爪43被分离器2从铜蜗轮4中抽出，主轴37停止转动，一个工作循环结束，等待第二循环开始。