[实用新型]单活塞杆气缸的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到气缸的驱动装置，尤其涉及到单活塞杆气缸的驱动装置。

背景技术

大拉机通常包括：放线装置、拉丝装置、退火装置、储线张力箱和收线装置五大部分。如图1所示，目前用于储线张力箱中的单活塞杆气缸的驱动装置包括：截止阀2、电磁阀3、气源调节器4(三联体)和储气罐6，截止阀2的进气口与气源1相连，截止阀2的出气口与电磁阀3的进气口相连，电磁阀3的出气口与气源调节器4的进气口相连，气源调节器4的出气口与储气罐6的气口和气缸5的进气口相连，气缸5为单活塞杆气缸。众所周知，向气缸5中注入压缩空气时，气缸5的活塞杆会迅速作出反应；但是，当活塞杆的受力改变以后，由于气缸5中的压缩空气不能迅速排出，使得活塞杆反应迟钝，不能很好地张紧退火后的线材，导致线材粗细不匀，影响到产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种当活塞杆的受力改变后，气缸中的压缩空气可以迅速排出的单活塞杆气缸的驱动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：单活塞杆气缸的驱动装置，包括：储气罐、气源调节器、单向阀、调压阀和快速排气阀，气源调节器的进气口与气源相连，气源调节器的出气口与单向阀的进气口相连，单向阀的出气口与储气罐的气口和调压阀的进气口相连，调压阀的出气口与快速排气阀的进气口相连，快速排气阀的出气口与气缸的一个气口相连。

所述的调压阀为精密调压阀；所述的气源调节器为三联体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在气缸的气口与调压阀之间加装快速排气阀，使得当活塞杆的受力改变后，气缸中的压缩气体可以通过快速排气阀快速排出。这样就保证了气缸可很好地张紧退火后的线材，使得线材粗细均匀，提高了拉丝的质量。

附图说明

图1是背景技术中所述的单活塞杆气缸的驱动装置的原理结构示意图；

图中：1、气源，2、截止阀，3、电磁阀，4、三联体，5、气缸，6、储气罐；

图2是本实用新型所述的单活塞杆气缸的驱动装置的原理结构示意图；

图中：1、气源，2、二联体，3、精密调压阀，4、快速放气阀，5、气缸，6、储气罐，7、单向阀。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图2所示，本实用新型所述的单活塞杆气缸的驱动装置，包括：储气罐6、二联体2、单向阀7、精密调压阀3和快速排气阀4，二联体2的进气口与气源1相连，二联体2的出气口与单向阀7的进气口相连，单向阀7的出气口与储气罐6的气口和精密调压阀3的进气口相连，精密调压阀3的出气口与快速排气阀4的进气口相连，快速排气阀4的出气口与气缸5的上气口相连。当然，也可以用三联体来代替二联体。

实际使用过程中，由精密调压阀3控制的恒定压力的压缩气体对活塞杆产生一个向下的拉力，将退火后的线材张紧；当线材在行进程中，某个瞬间使得活塞杆的拉力增大之后，气缸5中的部分压缩空气通过快速排气阀4快速排出，使得活塞杆的受力在一个新的位置重新达到平衡。这样就保证了气缸5可很好地张紧退火后的线材，使得线材粗细均匀，提高了拉丝的质量。