[实用新型]钢坯加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢设备，尤其是涉及一种钢坯加热装置，用于钢铁厂热轧制前的钢坯加热。

背景技术

目前，不锈钢铸锭厂家规模大小不一，有大型企业，有小炼钢，熔炼炉有大有小，相差悬殊，所能铸造的钢锭规格不统一，有钢锭、有连铸坯，钢锭和有连铸坯的尺寸相去甚远，主要有：钢锭：300KG，400KG，500KG，550KG，600KG。连铸坯：120*120*6000，150*150*6000，180*180*3000。原料的规格不统一，增加了热轧制前钢坯加热装置的设计难度。公知技术中，热轧制前的钢坯加热装置一般为推钢式，其进料轨道为双排，受进料轨道间设计距离的限制，现有技术中，钢坯加热装置只能对连铸坯或对钢锭进行单一加热加工，受来料加工材料的限制，现有技术中钢坯加热装置，生产效率低下，无法同时对连铸坯和钢锭进行同时加热生产。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种既能加热钢锭又能加热连铸坯或同时能加热钢锭和连铸坯的钢坯加热装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

钢坯加热装置，包括推钢机、滑轨、加热炉、出钢槽、出钢机，所述的滑轨为承载钢锭滑行而设置在地平面上的两根相互平行的钢轨，其特征在于：所述的滑轨为设置在地平面上的八根相互平行的钢轨，每两根钢轨配置有一台推钢机。

本实用新型的滑轨为承载钢锭滑行而设置在地平面上的八根相互平行的钢轨，每两根钢轨配置有一台推钢机。既能对连铸坯或钢锭进行单一加热加工，同时又能加热钢锭和连铸坯混合料，能够很好的适应目前不锈钢线材钢坯原料规格较多的状况，克服了钢坯加热装置受来料加工材料的限制的局限，提高了钢坯加热装置的利用率，降低了能耗，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中标号为：1、推钢机；2、滑轨；3、加热炉；4、出钢槽；5、出钢机；6、钢坯；7、连铸坯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，一种钢坯加热装置，包括推钢机1、滑轨2、加热炉3、出钢槽4、出钢机5，所述的滑轨2为设置在地平面上的八根相互平行的钢轨，每两根钢轨配置有一台推钢机1。钢锭6和连铸坯7混合料在推钢机1的推动下，沿设置在地平面上的八根相互平行的钢轨即滑轨2滑行，进入加热炉3加热；达到预定加热目的后，在推钢机1的继续推动下，连铸坯7和钢锭6依次单行进入出钢槽4，再在出钢机5的作用下依次进入下道工序。

当然，在本实用新型的发明构思下，本实用新型可以有多种结构变形，这对本领域技术人员而言，阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现，都在本实用新型的保护范围之内。