[实用新型]一种预热式多级配风固定床秸秆气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定床秸秆气化工艺，是一种预热式多级配风固定床秸秆气化装置。

背景技术

我国是一个农业大国，秸秆产量巨大，秸秆气化技术是一项适合国情、清洁环保、可再生的能源技术，不但可为广大农村提供清洁、方便的燃气能源，同时也可避免秸秆引起的各种污染问题，更可减少我国的温室气体排放量。虽然我国目前已开发出多种秸秆气化炉，但是，几乎国内所有的中小型固定床秸秆气化炉都是以空气为气化炉介质，由于生物质自身的燃热值不高，在气化介质中79％的N2将吸收大量的热而并不参加气化反应，因此，都存在气化效率低、燃气热值低、灰渣含碳量高的普遍缺点。虽然采用纯氧(或辅以水蒸气)作为气化介质也可大幅提高燃气热值和气化效率，但是，目前农村还不具备条件进行应用。对此，目前还没有十分有效的解决办法。

发明内容

根据目前我国农村秸秆气化炉存在的问题，本实用新型提出了一种预热式多级配风固定床秸秆气化装置，该装置充分利用了生物质本身的能量——即通过各种手段降低灰渣含碳量，充分利用燃气的物理显热，尽可能将生物质的化学能转化为燃气的化学能。利用反应后燃气的余热加热气化介质，将减少燃烧用于N2升温的热量，降低空气量，提高燃烧效率，降低灰渣含碳量，可迅速的将生物质的储能转化为燃气的化学能，从而使燃气热值得以大幅度提高。

本实用新型解决其技术问题所采用的具体方案是：该装置主要由风机、冷风管、预热器、换热元件、燃气出口管、热风母管、热风分配集箱、热风管、热风管、热风管、调节风门、调节风门、调节风门、导气管、风箱、喷嘴、风箱、喷嘴及气化炉。其特征在于：该装置中有一个由金属板围成的筒状的气化炉，气化炉外围由上至下分别安装有通向气化炉内的上进风咀、喷嘴及下热风出口；在气化炉的一侧，分别安装有热风分配集箱，预热器及风机；气化炉的上进风咀，顺序通过调节风门，热风管与热风分配集箱连通，喷咀分别顺序通过风箱，调节风门、热风管与热风分配集箱连通；热风分配集箱通过热风母管与预热器的换热元件连通，并顺序通过冷风管与风机连通，热风出口通过导气管与预热器及热风分配集箱顺序连通，从而使气化炉得以不断送入热风；使热气化介质首先在预热器内被加热，加热后的气化介质在热风分配集箱被分段送入气化炉，以建立良好的气化炉反应条件，以此提高气化效率和燃气热值；利用气化介质来回收燃气、显热，气化介质的加热温度为110℃～500℃。

其有益效果是：本实用新型对气化介质进行预热后进行多极配风气化，提高了秸秆的气化反应的效率，充分利用燃气所携带的物理显热，同时也提高了燃气的热值，降低了灰渣含量，更可减少我国的温室气体排放量，更清洁环保。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

附图为本实用新型的结构原理示意图；

图中，1.风机，2.冷风管，3.预热器，4.换热元件，5.燃气出口管，6.热风母管，7热风分配集箱，8.热风管，9.热风管，10.热风管，11.调节风门，12.调节风门，13.调节风门，14.导气管，15.风箱，16.喷嘴，17.风箱，18.喷嘴，19.气化炉。

具体实施方式

在图中，该装置主要由风机1、冷风管2、预热器3、换热元件4、燃气出口管5、热风母管6、热风分配集箱7、热风管8、热风管9、热风管10、调节风门11、调节风门12、调节风门13、导气管14、风箱15、喷嘴16、风箱17、喷嘴18及气化炉19。其特征在于：该装置中有一个由金属板围成的筒状的气化炉19，气化炉19外围由上至下分别安装有通向气化炉19内的上进风咀、喷嘴18、16及下热风出口；在气化炉的一侧，分别安装有热风分配集箱7，预热器3及风机1；气化炉19的上进风咀，顺序通过调节风门11，热风管8与热风分配集箱7连通，喷咀18、16分别顺序通过风箱17、15，调节风门12、13、热风管9、10与热风分配集箱7连通；热风分配集箱7通过热风母管6与预热器3的换热元件4连通，并顺序通过冷风管2与风机1连通；热风出口通过导气管14与预热器3及热风分配集箱3顺序连通，从而使气化炉得以不断送入热风；使热气化介质首先在预热器3内被加热，加热后的气化介质在热风分配集箱7被分段送入气化炉，以建立良好的气化炉反应条件，以此提高气化效率和燃气热值；利用气化介质来回收燃气、显热，气化介质的加热温度为110℃～500℃。