[实用新型]金属硬密封球阀有效
申请号: | 200920042846.6 | 申请日: | 2009-06-26 |
公开(公告)号: | CN201547300U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 黎勇军 | 申请(专利权)人: | 昆山维萨阀门有限公司 |
主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K27/06;F16K5/08 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;严志平 |
地址: | 215324 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 密封 球阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球阀,尤其涉及一种金属对金属密封的金属硬密封球阀。
背景技术
球阀主要应用于石油、化工、钢铁、冶金和电力等各个领域,相对于其他控制管道介质流通的阀门,球阀具有介质阻力小、操作方便等优点,但是传统的球阀的阀座一般都采用软材料,因为软材料的弹性比较好,具有较大的压缩量,但是密封性不是很好,而且其耐温性能不强,通常可以承受的温度不能超过300℃,无法满足国内外各行业对密封性和高温的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、耐高温的金属硬密封球阀。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种金属硬密封球阀,包括阀体、阀盖、阀球、阀座、阀杆、支架和驱动装置,阀体和阀盖连接形成一腔体,设有通孔的阀球位于腔体内,阀球的上端与阀杆相连,阀球的两侧分别设置有阀座,支架通过螺钉与阀体固定连接,而驱动装置通过支架与阀杆轴连接,所述的阀座为金属材料,在阀体与阀座(4)、阀盖与阀座之间依次设置有密封垫、压环和蝶形弹簧。
上述的阀座和阀球的表面都喷涂有碳化钨或者碳化铬等硬化材料或硬质合金或进行氮化处理。
上述密封垫的材料为V型结构的石墨填料,。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的金属硬密封球阀,在其阀体与阀座、阀盖与阀座、阀座与阀球之间采用的是金属对金属的两道密封形式,大大地增强了密封性能,并可用于超过500℃的工况,另外,通过对阀座和阀球的表面进行堆焊硬质合金或者喷涂硬化材料,使之具有密封所必需的精度和硬度,且特制的具有弹性的阀座和碟形弹簧使本实用新型具有较低的操作扭矩。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中主要附图标记含义:
1、阀体 2、阀盖 3、阀球 4、阀座
5、阀杆 13、压环 14、密封垫 15、支架
具体实施方式
下面将结合附图,详细说明本实用新型的具体实施方式:
图1为本实用新型的结构示意图。
如图1所示:一种金属硬密封球阀,包括阀体1、阀盖2、阀球3、阀座4、阀杆5、支架15和驱动装置(图中未示),阀体1和阀盖2通过位于其两端的螺柱18和螺母b19固定连接形成一腔体,通过缠绕垫a7形成密封,设有通孔的阀球3位于腔体内,阀球3的两侧分别设置有阀座4,所述的阀座4为金属材料,在阀体1与阀座4、阀盖2与阀座4之间依次设置有密封垫14、压环13和蝶形弹簧b12,形成有效的密封,阀球3的上端与阀杆5的一端连接,阀杆5的中间部位通过螺母a10和蝶形弹簧a11与阀体1固定连接,并通过阀杆5与阀体之间的压套6、填料8和缠绕垫b9形成密封,阀杆5的尾部套有驱动套16,支架15与阀体1通过螺钉17固定连接,而驱动装置通过支架15与阀杆5轴连接,通过设置上述支架,可防止阀杆5在工作的过程中飞出,确保安全生产。
采用超音速喷涂技术,在上述的阀座4和阀球3的表面喷涂有碳化钨或者碳化铬硬化材料或硬质合金,使阀座和阀球致密结合,且使其表面硬度达到HRC65以上,具有很好的耐摩擦、耐冲击等性能。
上述密封垫14的材料为石墨填料,将其形状设计成V型,实现良好的密封,此种结构使球阀在开启或关闭的时候扭矩减小。
工作过程如下:正常工作时,金属硬密封球阀安装在系统管道中间,介质流经阀球3的通孔,驱动装置作用在阀杆1上,阀杆1转动,其带动阀球3一起转动,转动90°,实现阀门的开启和关闭,当阀门受热膨胀时,在阀座4和蝶形弹簧b12的作用下可吸收变形,防止阀球3卡死。
以上已以较佳实施例公开了本实用新型,然其并非用以限制本实用新型,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
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