[实用新型]一种拉挤成型组装式复合材料电线杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线杆，尤其是一种轻质、高强、耐腐蚀的拉挤成型组装式复合材料电线杆，尤其适用于山区、沿海、高寒等地带，也可用于广告杆、路灯杆等的柱状结构。

背景知识

目前国内外架空输电线路中使用的电线杆主要有木质杆、钢杆及混凝土杆。欧美国家使用较多的是木质杆和钢杆，而我国大量使用的主要是混凝土杆，目前在220KV及以上的线路中，多采用格构式铁塔和节段式钢管杆。但混凝土杆质量较重、运输不便、易开裂、耐久性差，且难以达到一定的高度。而钢杆自重较大，塔高上不去，若采用高强钢不但重量大且成本又过高。同时钢杆和铁塔也存在易锈蚀、施工运输和运行维护困难等问题。另外，雷击事故和污闪事故在每年的输电线路跳闸事故中几乎各占50％，大量使用的复合绝缘子仍不能彻底解决雷电和污闪事故，因此所造成的国民经济损失较大，因此采用新技术、新材料制造电线杆已迫在眉睫。

纤维复合材料具有轻质高强、耐腐蚀、耐候性和电绝缘性能好的显著优点。拉挤工艺是将纤维束或纤维织物通过纱架连续喂入，经过树脂胶槽将纤维浸渍，再穿过热成型模具后进入拉引机构，按此流程可制成连续的复合材料制品，拉挤工艺可生产出截面形状复杂的连续型材。因此可采用连续化生产的拉挤成型工艺制备复合材料电线杆或复合材料电线杆部件，将复合材料部件拼装后即形成电线杆，较传统混凝土杆、钢杆，不但在重量上大大减轻，易于安装与施工，尤其适合山区地带。同时复合材料电线杆具有良好的电绝缘、耐腐蚀等性能，适合于沿海、高寒等地带。本实用新型提出了一种组装式复合材料电线杆，其主要创新在于其组装式双壁结构，可显著增强柱体的抗屈曲失稳性能，复合材料部件采用拉挤成型工艺连续化生产，拼装成双壁圆柱体后，用于电线杆、广告杆、路灯杆等柱状结构。

发明内容

本实用新型的目的是为了适应电线杆轻质高强、绝缘、耐腐蚀等要求，开发一种新型的复合材料电线杆。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

一种拉挤成型组装式复合材料电线杆，主要包括外圆壁部件组成的外圆和内圆壁部件组成的内圆，所述外圆壁部件的一端为外壁端头，另一端设有可与外壁端头相卡合的外壁卡口槽，外圆壁部件的内壁设有外卡合装置，内圆壁部件的一端为内壁端头，另一端为可与内壁端头相卡合的内壁卡口槽，内圆壁部件的外壁设有与外卡合装置相配合的内卡合装置。

所述外卡合装置与内卡合装置为相配合的卡口槽、端头，或相配合的阴企口、阳企口。

所述外壁卡口槽和外壁端头或为相配合的阴企口、阳企口。

所述内壁卡口槽和内壁端头或为相配合的阴企口、阳企口。

所述外圆壁部件和内圆壁部件为采用复合材料拉挤成型工艺整体连续成型的型材。

所述的外圆壁部件和内圆壁部件为纤维束或纤维织物与树脂固化而成，纤维束或纤维织物包括：玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维或碳纤维；树脂包括：不饱和聚酯、乙烯基树脂、环氧树脂或酚醛树脂，在拉挤成型工艺中也可在纤维束或纤维织物的外围复合短切纤维毡。

所述的外圆壁部件和内圆壁部件可采用热塑性塑料通过挤出机制成，材质优选为塑料。

所述的外圆壁部件和内圆壁部件的数量优选为各8片。

本实用新型具有如下优点：

用本实用新型的复合材料电线杆与其他产品相比，其最大的特点是：重量轻，强度高，抗屈曲失稳性能好，耐腐蚀，运输便捷、拼装施工简便迅速，可用于山区、沿海、高寒等地带，也可用于广告杆、路灯杆等柱状结构。同时该复合材料电线杆可工业化生产，可按高度和承载要求生产不同规格的电线杆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图之一。

图3为本实用新型的局部结构示意图之二。

图中：1、外圆壁部件；2、内圆壁部件；3、外壁卡口槽；4、外壁端头；5、外卡合装置；6、内卡合装置；7、内壁端头；8、内壁卡口槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：