[实用新型]建筑线条自动涂装机的建筑线条驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型建筑线条自动涂装机的建筑线条驱动装置涉及的是一种在聚苯乙烯(EPS)等建筑线条外涂装水泥基聚合物胶浆涂层制备建筑保温装饰线条的自动涂装机的建筑线条驱动装置。

背景技术

目前建筑行业装饰普遍使用的是GRC水泥玻璃纤维增强复合线条，这种装饰线条不能起保温防水作用，热形变在，接缝容易开裂，不适用于现在建筑工程墙面保温使用。目前虽然有一种新颖的聚苯乙烯(EPS)装饰保温线条用于建筑行业作装饰保温线条，但均是采取手工制作，不但工效低，而且质量难于保证，满足不了建筑装饰行业需要。

发明内容

本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种建筑线条自动涂装机的建筑线条驱动装置，建筑线条自动涂装机采用本实用新型建筑线条驱动装置能在聚苯乙烯(EPS)线条坯料外自动涂装水泥基聚合物胶浆涂层制备建筑保温装饰线条，工效高，能确保质量，降低生产成本。

建筑线条自动涂装机的建筑线条驱动装置是采取以下技术方案实现：建筑线条自动涂装机的建筑线条驱动装置包括驱动减速电机、传动链轮、传动链条，主动辊、从动辊、驱动带、驱动刺条，托轨、张紧机构、托辊和可调导向板。主动辊与从动辊通过轴承座分别安装在机架的驱动段，驱动带套装在主动辊与从动辊上，主动辊一端装有主动链轮，从动辊一端装有从动链轮，驱动带下部装有托轨，托轨固定在机架上，在驱动带上装有若干条驱动刺条，驱动减速电机装在机架的驱动段的下部，驱动减速电机输出轴上装有传动链轮组，通过传动链条传动装在主动辊上的主动链轮，带动驱动带传动建筑线条直线运动。两块可调导向板分别装在驱动带上部机架的驱动段两侧，张紧机构装在从动辊一侧的机架下部，张紧机构具有调节螺杆，调节螺杆与从动辊可调轴承座相连，用调节驱动带松、紧和防止驱动带偏移。托轨装在机架的驱动段，承托驱动带。若干根托辊分别安装在机架驱动段后部。

建筑线条自动涂装机的建筑线条驱动装置设计合理、结构紧凑、操作方便，由于建筑线条自动涂装机的建筑线条驱动装置具有驱动减速电机、传动链轮、传动链条，主动辊、从动辊、驱动带、驱动刺条，托轨、张紧机构、托辊和可调导向板，将需涂装的聚苯乙烯(EPS)建筑线条坯料放在驱动带上通过驱动带上的驱动刺条向模板仓方向传送，能在聚苯乙烯(EPS)线条坯料周围均匀自动涂上一层水泥基聚合物胶浆，制备成建筑保温、装饰线条，涂装工作效率高，为手工涂装的10倍以上，能确保建筑线条质量，线条水泥基聚合物涂层厚度一致性好、强度高，不会热变形开裂，同时可以大降低生产成本，粘结安装方便。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是建筑线条自动涂装机的建筑线条驱动装置结构及使用状态示意图。

图2是建筑线条自动涂装机的主动辊、驱动带、驱动刺条示意图。

具体实施方式

参照附图1～2，建筑线条自动涂装机的建筑线条驱动装置包括驱动减速电机13、传动链轮、传动链条12，主动辊11、从动辊5、驱动带9、驱动刺条15，托轨8、张紧机构、托辊2和可调导向板7。主动辊11与从动辊5通过轴承座分别安装在机架1的驱动段，驱动带9套装在主动辊11与从动辊5上，主动辊11一端装有主动链轮10，从动辊5一端装有从动链轮6，驱动带9下部装有托轨8，托轨8固定在机架1上，在驱动带9上装有若干条驱动刺条15，驱动减速电机13装在机架1的驱动段的下部，驱动减速电机13输出轴上装有传动链轮组14，通过传动链条12传动装在主动辊11上的主动链轮10，带动驱动带9传动建筑线条直线运动。两块可调导向板7分别装在驱动带9上部机架的驱动段两侧，张紧机构装在从动辊5一侧的机架1下部，张紧机构具有调节螺杆3，调节螺杆3与从动辊可调轴承座4相连，用调节驱动带9松、紧和防止驱动带偏移。托轨8装在机架的驱动段，承托驱动带9。若干根托辊2分别安装在机架驱动段后部。

工作原理：首先将模板17装在模板仓体16内，将需涂装的聚苯乙烯(EPS)建筑线条坯料装在模板17内，调节好可调导向板7位置，再将搅拌好的水泥基聚合物砂浆，装在模板仓16上部的胶浆料斗18内。建筑线条自动涂装机工作时，打开驱动减速电机13电源，驱动减速电机13工作带动驱动带9转动，将需涂装的聚苯乙烯(EPS)建筑线条坯料放在驱动带9上通过驱动带上的驱动刺条15向模板仓16方向传送，在传送过程中在聚苯乙烯(EPS)线条坯料周围均匀涂上一层水泥基聚合物砂浆，涂上水泥基聚合砂浆的聚苯乙烯(EPS)线条通过输送辊19连续向前输送，输送到成品货架小车上。