[实用新型]自动磨边装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自动磨边装置，具体指配套于瓷砖辊道窑生产流水线中对瓷质砖实施磨边的自动装置。

背景技术：

随着人们对地板等瓷质砖铺砌时无缝隙的精密化要求，烧成后的瓷质砖必须经过一道四边精磨程序。人工磨边程序显得与自动化的流水线不协调，精密度难以把控和高人力成本的问题都需要自动化来取而代之。

实用新型内容：

本实用新型提供一种瓷砖辊道窑自动磨边装置，就是在流水线的磨边节点上，与流水线协调，实现磨边自动化的装置。

本实用新型的技术方案是：由磨边系统，传输系统，翻边系统和控制系统构成本装置。磨边系统设为前后区段，由砂轮机、支架、调整装置和供水管组成，砂轮机和调整装置为两组对向安装，前后区段结构一样；传输系统由传输带、压紧轮、导轨、传输轮、变速器、电机组成；翻边系统由翻边轮、翻边带、护栏导轨组成；控制系统由光传感器、控制中心、控制电路组成。

磨边系统的两组砂轮机对向安装在支架上，砂轮外平面与传输系统的传输带成90°夹角，砂轮机的进退由调整装置控制，调整对向的两组砂轮机轮面间距；传输系统将前区段磨边系统、翻边系统、后区段磨边系统连接；翻边系统安装在前、后区段磨边系统之间。

当传输系统将毛边体传入，由导轨导引进入角度，进入磨边区间后与压紧轮配合，带动毛边体在移动的同时完成两个边的水磨；翻边系统将前区段磨过的毛边体翻边，即把已完成水磨的侧边翻为前后边，把先为前后边的毛边翻为侧边进入后磨边区段重复前区段的程序；控制系统通过光传感器随时监控两组砂轮面的间距，当砂轮面间距与设定的数据有误差，随即通过控制中心和控制电路指令调整装置实施调整。

本实用新型的有益效果是：实现同步于辊道窑流水线的高精度、正四方形和正长方形的磨边自动化。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是磨边系统横截面示意图；

图2是磨边系统上视示意图；

图3是本实用新型的侧视示意图；

图4是瓷质砖翻边过程示意图；

图5是翻边系统横截面示意图；

图6是翻边系统后侧面示意图。

图中①、控制中心，(1)、砂轮机，(2)、支架，(3)、调整装置，(4)、水管，(5)、传输带，(6)、传输轮，(7)、电机，(8)、变速器，(9)、光传感器，(10)、导轨，(11)、主翻边轮，(11)-1、翻边轮1，(11)-2、翻边轮2，(11)-3、翻边轮3、(11)-4、翻边轮4，(12)、主翻边带，(12)-1～(12)-4、翻边带，(13)、护栏导轨，(14)、压紧轮，A1、前区段磨边系统，A2、后区段磨边系统，B、翻边系统，C、瓷质砖。

具体实施方式：

在图1、图2、图3的实施例中，传输系统中的电机(7)通过变速器(8)带动传输轮(6)转动，传输轮(6)通过传输带(5)将瓷质砖(C)送到导轨(10)处，由导轨(10)导引瓷质砖(C)以正确的方向进入前区段磨边系统(A1)。此时，瓷质砖(C)被传输带(5)和压紧轮(14)夹住并继续前行；开启砂轮机(1)和水管(4)开关，砂轮机(1)以水磨的方式，在瓷质砖(C)向前移动的情况下，按设定的规格，将超出部分和毛边磨掉，由传输带(5)将其带离前区段磨边系统(A1)。

瓷质砖(C)在前区段磨边系统(A1)受磨的只是左右两个边，尚余前后两个毛边未磨。此时，传输系统继续运行，将瓷质砖(C)传输到翻边系统(B)。在图4的实施例中，经过翻边系统(B)的翻边，将前区段磨边系统(A1)磨过的左右边翻转为前后边，未磨的前后毛边即翻转为左右边，由传输带(5)输送到后区段磨边系统(A2)，后区段磨边系统(A2)重复前区段(A1)的动作完成磨边程序。