[实用新型]支承辊拆装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支承辊拆装机，适用于冶金行业冷辊轧机中的支承辊和辊轧轴承的拆装，属于冶金机械技术领域。

背景技术

冶金行业的冷辊轧机中的支承辊和辊轧轴承根据加工需要进行拆装，随着冷辊轧机宽度的增加，冷辊轧机辊轧轴承越来越大，也越来越重，以武钢硅钢厂为例，二硅钢辊轧轴承单只重70公斤，三硅钢辊轧轴承单只重138公斤，由于没有专门的支承辊拆装机，全靠工人手工装拆，每天有30～40根装拆量，劳动强度大，严重影响生产线的正常运转。而三硅钢辊轧轴承几乎无法手工装拆。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种支承辊拆装机，针对现有冶金行业的冷辊轧机中的支承辊和辊轧轴承都需要通过工人手工装拆，存在劳动强度大，严重影响生产线的正常运转和工作效率低下的不足，通过本实用新型极大地降低工人的劳动强度，并有效地提高工作效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种支承辊拆装机，包括普通的机床身，机床身尾部固定的尾架，其特征是，所述的机床身上相对尾部的一端设置包括回转六方箱体的回转头架，回转头架中的回转架滑台与机床身上的导轨滑动配合；尾架与回转头架之间的机床身导轨上设置两间隔的均具有两V型夹板的夹紧定位装置，两夹紧定位装置之间的具有V型支架的液压升降装置，两夹紧定位装置中的纵向拖板、液压升降装置中的拖板与机床身上的导轨滑动配合；液压升降装置中的液压缸经油管连接设置在机床身尾部的液压系统，机床身尾部还设置电气控制箱，机床身中部一侧固定操纵工作台。

所述回转头架包括回转六方箱体、六根装卸轴、回转头架主轴、轴承、轴承座、六块拆卸板、回转架滑台、顶紧液压缸和定位机构；各根装卸轴上套置拆卸板后分别经螺钉水平向垂直固定在回转六方箱体的各面；回转头架主轴的上端与回转六方箱体经螺栓连接固定，回转头架主轴置于轴承座中的两轴承内，轴承座经螺栓连接固定回转架滑台上；顶紧液压缸的缸座与机床身固定，顶紧液压缸的顶杆一端与回转架滑台的一端固定。

所述定位机构由脚踏板、六块定位块、V型插销、手柄、固定板、固定座、连杆和弹簧构成；六块定位块分别对应固定在回转六方箱体的下端面上，固定板的一端固定在回转架滑台的侧面，脚踏板与固定板的下端铰接，连杆的下端连接脚踏板，连杆的上端铰接手柄，手柄的前端铰接V型插销的中部，V型插销的下端部套置弹簧置于固定座的孔内，固定座经螺栓固定在回转架滑台上。

所述两夹紧定位装置各自包括液压马达、马达支架、具有正反牙的滚珠丝杠、两V型夹板、支座、两横向拖板、横向夹紧手动手柄、横向拖板体、纵向调整手柄和纵向拖板；具有正反牙的滚珠丝杠的中部置于支座的轴承内，支座经螺栓与横向拖板体的中部固定，横向拖板体经其上部的燕尾型导轨分别与两横向拖板配合，两横向拖板上分别固定一V型夹板，两横向拖板下固定的螺母分别旋接具有正反牙的滚珠丝杠的正牙丝杠部和反牙丝杠部，横向拖板体经螺栓固定在纵向拖板上，具有正反牙的滚珠丝杠的一端固定连接液压马达，液压马达经马达支架与横向拖板的一端固定；横向夹紧手动手柄与具有正反牙的滚珠丝杠的一端连接固定；纵向调整手柄固定在纵向拖板的下侧。

所述液压升降装置包括V型支架、支架底板、两活动V型滑块、四根导柱、拖板、液压缸、限位螺杆和左右调整机构；两活动V型滑块分置于V型支架两端上面，V型支架的底部经T形螺钉与支架底板的T形槽连接固定，支架底板的底部与四根导柱的上端固定，四根导柱分别穿过拖板上设置的导向孔，液压缸固定在拖板下底面中央，液压缸顶升轴的上端穿过拖板的中心孔与支架底板的底部固定；限位螺杆穿过拖板上的通孔与支架底板底部的对应螺孔旋接。

所述液压升降装置上的左右调整机构由固定板、调节螺栓、法兰和平面轴承构成；固定板固定在支架底板的一侧，调节螺栓旋接穿过固定板后再穿过固定在V型支架侧面的法兰两端面的平面轴承和固定螺母。

本实用新型是为改变冶金行业的冷辊轧机中的支承辊和辊轧轴承都需要通过工人手工装拆现状进行的创新，由回转头架，液压升降装置，夹紧定位装置组成，通过将回转头架、两夹紧定位和液压升降三种装置的有效组合实现了支承辊和辊轧轴承的机械拆卸和装配，改变了原来全靠工人手工装拆的高强度劳动，原来相关企业每班15人，装拆一根需1小时，采用本实用新型后，只需三人15分钟装拆一根，极大地降低了工人的劳动强度，并有效地提高了工作效率，本实用新型具有很强的实用性和显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中回转头架结构示意图；