[实用新型]织带弹力整经机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体地说，涉及一种织带弹力整经机。

背景技术

一般整经机在纱架的机架上装连的罗拉辊和车头上的盘头部件的中心线是平行放置。机架上装有传动部件、筒子臂部件和导丝轮，罗拉辊与传动部件传动连接，每一个筒子臂部件与一个导丝轮相对应地穿过一根纱线，纱架上的多个筒子臂部件和对应的导丝轮穿出多根纱线汇集于牵伸罗拉部件，然后经人字扣部件至盘头部件卷绕成盘头，即为整经机的成品。由于纱架的机架与牵伸罗拉和车头上的盘头部件的中心线是平行位置，即机架上装连的罗拉辊与牵伸罗拉和车头上的盘头部件的中心线是平行位置，当纱线从筒子臂部件经导丝轮均水平拉出时，单根纱线与纱线之间的距离很小，特别是纱架尾端的筒子臂部件拉出的单根纱线间距离更小，经常会因静电的作用而产生粘纱现象，直接影响了生产。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种不容易粘纱的织带弹力整经机。

实现上述目的的技术方案是：一种织带弹力整经机，包括车头、牵伸罗拉部件和纱架，车头、牵伸罗拉部件和纱架均固定在地基上，车头包括电机及主传动部件、人字扣部件和盘头部件，牵伸罗拉部件与盘头部件的中心线在一条直线上，纱架包括机架和机架上平行排列装连的罗拉辊、罗拉辊传动部件、筒子臂部件和导丝轮，每个导丝轮与一个筒子臂部件相对应，罗拉辊与罗拉辊传动部件传动连接，罗拉辊与筒子臂部件摩擦传动连接，其改进点在于：纱架的机架与车头上的盘头部件和牵伸罗拉部件的中心线呈一个斜角α放置。

所述纱架的机架与车头上的盘头部件和牵伸罗拉部件的中心线呈一个斜角α为20°～30°放置。

所述机架上装连的筒子臂部件小于100个。

本实用新型的织带整经机由于采用了纱架的机架与车头上的盘头部件和牵伸罗拉部件的中心线呈一个斜角α放置，这种结构使纱线从机架上的筒子臂部件拉出经导丝轮后呈一个斜角至牵伸罗拉处，使得单根纱线间的距离拉大了，特别是纱架尾端的纱线间的距离增加，不易产生粘纱现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中纱架又一种位置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。

如附图1、2所示，一种织带弹力整经机，包括车头7、牵伸罗拉部件6和纱架5，车头7、牵伸罗拉部件6和纱架5均固定在地基上，车头7包括电机及主传动部件9、人字扣部件8和盘头部件10，牵伸罗拉部件6与盘头部件10的中心线在一条直线上，纱架5包括机架5和机架5上平行排列装连的罗拉辊1、罗拉辊传动部件4、筒子臂部件3和导丝轮2，每个导丝轮2与一个筒子臂部件3相对应，罗拉辊1与罗拉辊传动部件4传动连接，罗拉辊1与筒子臂部件3摩擦传动连接，纱架5的机架5-1与车头7上的盘头部件10和牵伸罗拉部件6的中心线呈一个斜角α放置。

所述纱架5的机架5-1与车头7上的盘头部件10和牵伸罗拉部件6的中心线呈一个斜角α为20°～30°放置。

所述机架5-1上装连的筒子臂部件3小于100个。

本实用新型在使用中，可根据使用纱线的头份数量来确定纱架5与牵伸罗拉部件6和盘头部件10的中心线的斜角，可以是向右20°～30°或如图3所示向左20°～30°，然后启动纱架5上的电机，经罗拉辊传动部件4带动罗拉辊1转动，罗拉辊1与机架5-1上的筒子臂部件3摩擦传动连接，这样纱线即可从筒子臂部件3拉出，经导丝轮2至牵伸罗拉部件6再经人字扣部件8至盘头部件10，车头7上的电机和主传动部件9带动盘头部件10旋转，将纱线卷绕成盘，即完成整经工序。

本实用新型的织带弹力整经机，由于采用了纱架5的机架5-1与车头7上的盘头部件10和牵伸罗拉部件6的中心线呈一个斜角向左20°～30°或向右20°～30°放置，也就是机架5-1上平行排列装连的罗拉辊1与车头7上的盘头部件10和牵伸罗拉部件6的中心线呈一个斜角向左20°～30°或向右20°～30°放置，这种结构使纱线从机架5-1上的筒子臂部件3拉出经导丝轮2后呈一个斜角至牵伸罗拉部件6处，使得单根纱线间的距离拉大了，特别是纱架尾端的纱线间的距离增加，因此本实用新型的织带弹力整经机从纱架上的多个筒子臂部件和对应的导丝轮穿出的多根纱线汇集于牵伸罗拉部件，不易产生粘纱现象，提高了成品盘头的质量。