[实用新型]PCB板与钢丝的组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制板加工领域，尤其是一种PCB板与钢丝的组合装置。

背景技术

在PCB的制作工艺在铣完外形之后，会发现完整的板子上面有很多玻璃纤维和金属屑，尤其是在铣完大孔之后，板边与孔壁非常锋利，呈卷曲状，既容易压伤板面，又容易影响板子的电性能。毛刺多的时候对电磁电容也会造成干扰；原来去毛刺的工人会是一片板一片板的去毛除，耗时耗力，且容易割伤板面，效率低下。

实用新型内容

为了克服现有的去除PCB板毛刺效率低下的不足，本实用新型提供了一种PCB板与钢丝的组合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PCB板与钢丝的组合装置，包括PCB板板体和钢丝，钢丝将PCB板板体串在一起。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括钢丝的尺寸是0.5mm-2.5mm。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括PCB板板体为相同的料号且个数是40-60个。

本实用新型的有益效果是，通过这种PCB板与钢丝的组合装置去毛刺，工人去毛刺的效率极大的提高，PCB板通过去毛刺的工序的速度大大加快，仅此一项就大大的提高了PCB板的出货速度和质量，相应的也减少因为毛刺所带来的报废，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的示意图。

图中1.PCB板板体，2.钢丝。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1是本实用新型的结构示意图，一种PCB板与钢丝的组合装置，包括PCB板板体1和钢丝2，钢丝2将PCB板板体1串在一起。钢丝2的尺寸是0.5mm-2.5mm，PCB板板体1为相同的料号且个数是40-60个。

在钻铣≥5.0MM的孔时，在钻的流程先钻一个孔然后再钻一个同等径的大孔，孔壁会比较光滑；在铣的流程先顺时针铣一遍，再逆时针铣一遍；在铣外形时先铣一遍大尺寸的外围，然后在铣一遍精确尺寸的外围；在去毛刺工序，采用自制的钢丝2，钢丝2的尺寸按照自身大批量客户的常规尺寸设计，在PCB生产的常规流程中，制作板厚0.5mm-2.5mm的板子均属于常规板子.再将大约50个左右的板串在一起，然后采用砂子打磨，通过这种方法制作出来的板子外沿和孔壁均十分光滑.

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。