[实用新型]轻质碳酸钙解团机

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙搅拌设备领域，尤其是一种轻质碳酸钙解团机。

背景技术

轻质碳酸钙是用氢氧化钙乳液与二氧化碳气体混合，反应生成碳酸钙沉淀，再通过脱水干燥而成。在这一过程中，或是设备的原因，或是技术的原因，反应参数很难控制，造成轻质碳酸钙粗细不均，常有一团团的块状粘连物夹杂其中，大大影响了轻质碳酸钙的质量。

若是用一般的搅拌设备对轻质碳酸钙进行搅拌再加工，则很难将块状团彻底打散，搅匀，效果并不明显。

国家知识产权局于2007年8月15日公开的，公告号为：CN2934210Y，名称为“轻质碳酸钙解絮机”的实用新型专利。其公开的方案是，一种轻质碳酸钙解絮机，该解絮机具有解絮筒体，该筒体内装有解絮转子，该筒体的内壁上设有多级阻尼机构，对重新合成的轻质碳酸钙乳液进行解絮处理，可以解除轻质碳酸钙的团絮粘连状态。

这种设备虽然具有一定效果，但结构比较复杂，制造有难度。

实用新型内容

为了克服现有的解絮设备或效果不明显，或结构复杂的不足，本实用新型提供了一种简单，实用，效果好的轻质碳酸钙解团机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻质碳酸钙解团机，包括搅拌机、进料口、搅拌筒、过滤网、出料口和支架，搅拌筒上部是倒漏斗型梯形，中部是多棱柱体，下部是漏斗型梯形，两台搅拌机分置于搅拌筒的上、下端，过滤网位于搅拌筒的底部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括搅拌筒为正六棱柱，内壁上布满突出的摩擦尖角。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括搅拌机一号和搅拌机二号转向相反。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括搅拌机一号上部设有一只大刀盘，下部设有一只略小的刀盘，搅拌机二号设有一只刀盘。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括刀盘为十字刀片设计，刀头微翘。

本实用新型的有益效果是，通过搅拌机二号的搅拌，轻质碳酸钙乳液形成一个漩涡，在搅拌筒壁上激烈的摩擦碰撞，外加上下刀盘的多层双向切割粉碎，大的团状粘连块被分解成细小颗粒，通过过滤网流出。最终得到质量上乘的轻质碳酸钙。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型搅拌筒的截面图；

图3是本实用新型搅拌筒内壁的示意图。

图中1.搅拌机一号，2.进料口，3.搅拌筒，4.过滤网，5.出料口，6.搅拌机二号，7.支架，8.摩擦尖角。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1是本实用新型的结构示意图，一种轻质碳酸钙解团机，包括搅拌机1和6、进料口2、搅拌筒3、过滤网4、出料口5和支架7，搅拌筒3上部是倒漏斗型梯形，中部是多棱柱体，下部是漏斗型梯形，两台搅拌机1和6分置于搅拌筒的上、下端，过滤网4位于搅拌筒3的底部。搅拌筒3为正六棱柱，内壁上布满突出的摩擦尖角8。搅拌机一号1和搅拌机二号6转向相反。搅拌机一号1上部设有一只大刀盘，下部设有一只略小的刀盘，搅拌机二号6设有一只刀盘。刀盘为十字刀片设计，刀头微翘。

工作时，先启动搅拌机1和6，再向进料口2倒入轻质碳酸钙乳液，在搅拌机二号6的作用下，轻质碳酸钙乳液形成一个向周围和上方扩展的漩涡，搅拌桶3底部的漏斗型设计可减少乳液在底部的囤积，增加乳液与筒壁及刀盘的接触。搅拌筒3的正六棱柱设计可使漩涡在旋转过程中形成紊流，增加乳液与刀盘的接触机会，有利于乳液中的团块被刀片粉碎。搅拌筒3上部的倒漏斗型设计，使得沿筒壁上升的乳液回落到刀盘上，增加粉碎机会。搅拌筒3内壁上密布的摩擦尖角8便于对撞击过来的团块进行切割。搅拌机一号1设置在上方，正好迎上从底部涌起的乳液，将其打散，落下来又被搅拌机二号6的刀盘粉碎，如此循环，大大提高了摩擦频率。搅拌机一号1上大下小两只刀盘的设计，不但适应漩涡漏斗型中空的形态，而且实现了对乳液进行多层次切割的目的。由于搅拌机一号1和搅拌机二号6的转向相反，搅拌机一号1的刀盘对乳液形成对冲之式，极大地增强了摩擦力度。经过搅拌的乳液，细小颗粒透过过滤网4由出料口5流出，仍然较大的颗粒则被挡在过滤网内5，由漩涡带走，继续搅拌，直到全部合格。漩涡对过滤网5也有摩擦作用，所以不必担心网孔被堵住。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。