[实用新型]石英晶片自动检测分选系统双组轨双导向自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种石英晶片自动检测分选系统双组轨双导向自动检测装置，属于石英晶片自动检测技术领域。

背景技术

石英晶片自动检测装置是自动检测系统的核心，其机械精度直接影响检测精度。现有技术采用的是直线滑道侧面锁位，其结构是钢球组A、钢球组B设置在滑轨的外侧上，锁紧基础块固定在滑轨上，锁紧滑动块固定在滑块合金钢上，锁紧螺钉安装在锁紧基础块上。工作时，滑块合金钢在滑轨上按运动方向A、B作往复运动。机械精度由A钢球组、B钢球组或滑轨和滑块合金钢的加工装配精度作保证的。锁紧功能由滑轨、锁紧基础块、锁紧螺钉为基础零部件。滑块合金钢、锁紧滑动块、A钢球组、B钢球组为滑动块零部件。由外力C向中间加力锁紧，外力C1也向中间加力锁紧，外加力C和外力C1不对称，锁紧时偏离运动中心，这样就造成金属受压变形，钢球组受压，精度寿命减少。造成外力方向D和D1、E和E1、F和F1等六方向精度降低。通用件安装不合理，材料不经济，加工成本高，不耐磨，精度难以保证。直线滑道两组钢球稳定两线，其余方向都有不同程度的晃动，运动300万次后精度由0.01每100万次后下降0.005mm。而且直线滑道费用也十分昂贵。定位方法用侧面锁定，使整个装置变形，而变形方向、大小不可确定。

发明内容

本实用新型提出一种石英晶片自动检测分选系统双组轨双导向自动检测装置，旨在克服现有技术所存在的直线滑道只是由两组钢球稳定两线，其余方向都有不同程度的晃动，而且直线滑道费用也十分昂贵等缺陷。

本实用新型的技术解决方案：其结构是两个圆柱套分别安装在滑块合金钢上组成一个机械滑动件，两个圆柱分别安装在导杆的本体上，锁紧滑动块旋紧在锁紧螺钉上。

本实用新型的优点：精度高，其径向跳动反复运动小于等于0.005mm，正X向锁定只有0.005mm间隙，使测头锁定位置变位固定，其修正量不需用户调整，在反复使用状态也不会发生变化。稳定性好。因氧化镐柱的粗糙度达0.2，不会像直线滑道钢球液动产生抖动及落点位移。躁声小于直线滑道钢球磨擦声。结构简便。成本低，便于加工。

附图说明

附图1是直线滑道的结构示意图。图2是图1的受力方向示意图。

附图3是本实用新型的结构示意图。

图中的1是钢球组A、2是钢球组B、3是滑轨3、4是锁紧基础块、5是锁紧滑动块、6是锁紧螺钉、7是滑块合金钢、8是圆柱套、9是圆柱。

具体实施方式

对照附图2，其结构是两个圆柱套8分别安装在滑块合金钢7上组成一个机械滑动件，两个圆柱9分别安装在导杆的本体上，锁紧滑动块5旋紧在锁紧螺钉6上。

工作时，由两个圆柱套8分别安装在滑块合金钢7上组成的机械滑动件沿圆柱9作上、下直线往复运动，当锁紧滑动块5旋紧在锁紧螺钉6上时，机械滑动件仃止运动。圆柱套8、圆柱9选用氧化镐新材料，双导向设计，具有双倍动力。0.005mm，上、下运动700万次后精度由0.005mm，每100万次下降0.0005mm。受力方向外力A’--A’，外力B’--B’双方向受力点少，若用通用机件不可安装在双导柱或滑块组中心位，滑块本体两面皆可设计安装螺丝钉。设计更合理、更便捷。锁紧滑动块5不做图1所示的C-D六向运动，只做A’-B’铅锁紧移动。