[实用新型]无马弗圆型加热共渗室多用炉

说明书

技术领域：

本实用新型属于热处理设备，具体是指可控气氛密封箱室多用炉中加热共渗室的结构技术。

背景技术：

现有的多用炉中的加热共渗室采用的是抗渗砖作为耐火层，设备的升温时间长，能耗高。同时加热共渗室内部形状为方形或长方形，在膛内的气流循环会产生死角，气流循环不均匀。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述背景技术的缺点，使得设备具有降低能耗，提高使用寿命。

本实用新型的技术方案是：整个多用炉由炉门、炉体、风扇电机、风扇、进气口、基座、加热原件、炉膛、炉底和支撑导轨组成，取消炉膛内马弗，除炉底承重部位外，其余炉墙全部采用新型优质抗渗陶瓷纤维制品作炉衬，炉膛结构为卧式圆形。为了气流循环的需要，风扇位于炉膛的中央。

本实用新型结构简单，但是能改善炉内气流循环，炉温和炉气均匀度都得到提高，降低了能耗提高了生产效率；同时纤维砌筑方式，避免了砖砌炉墙的开裂和脱落现象，提高了炉衬的抗氢穿透能力和抗渗碳能力。

附图说明

图1是无马弗加热圆型加热共渗室结构示意图

图2是图1的A向剖视图

具体实施方式：

结合图1、图2，由炉门1、炉体2、风扇电机3、风扇4、进气口5、基座6、加热原件7、炉膛10、炉底11和支撑导轨12组成的本实用新型所述多用炉，炉底11仍然采用抗渗砖作为耐火层，炉膛10全部采用抗渗陶瓷纤维制品制作成纤维炉衬9，炉膛10结构为卧式圆型。风扇4的位置位于炉膛10的中央。

在实际应用中，由于采用轻质抗渗陶瓷纤维炉衬9和取消炉膛10内马弗，大大减少了积蓄热，缩短了设备升温和降温时间，能源消耗降低了20％以上，设备的安装功率减少了15％。采用卧式圆型炉膛10，改进了循环风道，改善炉膛10内的气流循环，使炉内工作区的炉温均匀度和炉气均匀度得到提高。采用特殊的纤维砌筑方式，避免了砖砌炉墙的开裂和脱落现象，有效提高了炉衬的抗氢穿透能力和抗渗碳能力。