[实用新型]高压气态、液态介质加热用电加热器

说明书

技术领域

本实用新型属于电加热技术领域，涉及一种高压气态、液态介质加热用电加热器。

背景技术

通常，工业气态、液态介质的加热选用循环式电加热器。其基本工作原理是：被加热介质在一定压力下循环流动，通过加热工作腔-压力容器壳体，得到密封插入在加热工作腔内的发热元件以传导、对流形式的加热，因此，加热工作腔的壳体和发热元件均在一定压力和温度下工作。当被加热介质处于高压状态时，作为压力容器的壳体和加热元件为了安全，其结构承压要求大幅度提高，制造难度加大，导致最终成本大幅度提升。这就大大制约了循环式电加热器在高压气体、液体介质工况下的应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够对高压状态下气态、液态介质进行加热，承压能力强的高压气态液态介质加热用电加热器。

本实用新型的气态液态介质用电加热器包括一段螺旋状的金属盘管，金属盘管的两端为为供被加热介质进入和流出的入口和出口，在螺旋盘管的螺旋内腔中纵向插有多个电加热管，电加热管沿螺旋盘管的螺旋内径壁均匀排布并且紧贴螺旋内径壁，金属盘管和电加热管被包容铸造在一个金属铸造体的基体内，电加热管的接线端以及金属盘管的入口和出口伸出金属铸造体。

所述金属铸造体为管状。管状的金属铸造体的内圆柱面、外圆柱面和底面被包覆在一个由钢板制成的环形槽内。在管状的金属铸造体内侧和外侧均设置有填充了绝热保温材料的保温层。在外围的保温层外表面覆盖有金属外壳。外壳可完全密封，以适于室外使用。

所述电加热管的接线端被罩在一个接线盒内。接线盒内还设置有超温保护装置，超温保护装置的温度传感器伸入金属铸造体并紧靠在靠近出口部位的金属盘管上。

本实用新型的优点是：

1、不需要设置价格昂贵的压力容器壳体作为加热工作腔，降低了设备成本；

2、金属盘管、电加热管和金属铸造体被铸造为一个实体，使电加热管的发热能够快速有效地传导给金属盘管内的介质，提高了加热效能；

3、整体铸造的结构大大增强了金属盘管和电加热管的承压能力，使之能够适用于高压状态(P≥10MPa)的被加热介质工况。

4、结构简单、安装牢固、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的纵剖面结构示意图；

图2是图1的截面结构示意图；

图3是本实用新型第二个实施例的纵剖面结构示意图；

图4是图3的截面结构示意图。

具体实施方式

图1、图2所示的第一个实施例中，该电加热器包括一段供被加热介质在其内流动的螺旋状的金属盘管1，在螺旋盘管的螺旋内腔中纵向插有多个“U”形的电加热管2和超温保护装置的温度传感器，电加热管沿螺旋内径壁均匀排布并且紧贴螺旋内径壁，金属盘管1、电加热管2和温度传感器被包容在一个管状的金属铸造体3的基体内，电加热管的接线端以及金属盘管的入口11和出口12伸出金属铸造体3。管状的金属铸造体的内圆柱面、外圆柱面和底面被包覆在一个由钢板制成的环形槽8内。

图3、图4所示的实施例是在上述第一个实施例的基础上，在管状的金属铸造体3内侧和外侧设置填充了绝热保温材料(如硅酸铝纤维等)的保温层4。在外围的保温层外表面覆盖有不锈钢的金属外壳5。电加热管2的接线端21被罩在一个接线盒6内。接线盒内还设置有超温保护装置7，超温保护装置的温度传感器伸入金属铸造体并紧靠在靠近出口部位的金属盘管上，以确保出口介质温度恒定在允许的范围内。