[实用新型]阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半导电编织带。

背景技术

目前用于高压电缆场合的半导电编织带产品多种多样，且各自具有自己的特点，但始终不能出现一种具有兼具各方面性能的半导电编织带，有的表面电阻、体积电阻过大，有的阻水性能不佳，膨胀高度、膨胀速度不够，还有的抗张强度不行，但还没出现同时具有阻燃性能的铜丝编织的半导电阻水屏蔽带，都使其应用范围受到一定的限制。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种兼具各方面性能，应用范围广的阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括基布和附着在基布上的导电液和阻燃液，基布由经纱、纬纱编织而成，经纱：每个单元由一根30-45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝平行排列组成，纬纱：30-45支单股玻纤纱。

经纱：每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成。

纬纱：30支单股玻纤纱。

经纱：每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成，纬纱：30支单股玻纤纱。

本实用新型的优点是：1)具有半导电、阻水阻燃性能于一体；2)耐高温玻纤纱做基材，耐高温等级高，镀锡铜丝做基材，降低了表面电阻和体积电阻；3)抗张强度大，比正常产品达5倍；4)采用真空低压浸涂，使导电液、阻燃液充分的浸入基布内部，使其导电性能、阻燃性能更加优异；5)采用真空高温烘干，生产过程节能、降耗、环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中1是经纱、2是纬纱。

具体实施方式

本实用新型包括基布和附着在基布上的导电液和阻燃液，基布由经纱1、纬纱2编织而成，经纱1：每个单元由一根30-45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝平行排列组成，纬纱2：30-45支单股玻纤纱。

本实用新型的优选方式：经纱1：每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成，纬纱2：30支单股玻纤纱。

本实用新型可按以下工艺步骤进行：

1)选料：经纱1：每个单元由一根30-45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝平行排列组成，纬纱2：30-45支单股玻纤纱；

2)编织，将经纱1和纬纱2送往高速编织机上编织，经纱1：11-16根/cm，纬纱2：11-16根/cm，形成基布；

3)涂导电液：将基布送入浸液槽，浸液槽内设导电液；

4)烘干：在80-150℃的环境下将浸有导电液的基布烘干，大气压保持在负1-2个大气压，烘干后收卷整平；

5)涂阻燃液：将经过上述处理的基布放入浸液槽，浸液槽内设阻燃液，其中磷-氮阻燃液占总质量的30％，阻水胶占总质量的20％，半导电液占50％；

6)烘干：在80-150℃的环境下烘干，大气压保持在负1-2个大气压，烘干后收卷整平，成编织带；

7)包装：将编织带真空包装形成成品。

本实用新型优选：经纱1：每个单元由一根30-45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成，纬纱2：30-45支单股玻纤纱。

本实用新型经过试验和同类产品性能比较如下：

  名称  厚度  mm  表面电阻  Ω  体积电阻  Ω·cm  阻燃性  ％  阻水性  抗张强度  N/15cm  膨胀高度  mm/3min  膨胀速度  mm/1stmin  半导电布带  半导电尼龙带  半导电无纺布  0.3-0.35  0.1-0.14  0.15-0.25  ≤1500  ≤1×10⁶  无  无  ＜200  无  无  半导电阻水带  半导电缓冲带  0.2～0.5  15-36  ≤1500  ≤1×10⁶  无  有  ＜200  ≥10  ≥7  铜丝编织带  0.3-0.5  ≤1500  ≤1×10⁴  无  无  ＜350  无  无  阻水型半导  电金属屏蔽  阻燃编织带  0.3-0.5  ≤300  ≤1×10²  有  氧指数  ＞35  有  ＞1000  ≥10  ≥7